皮帶機(jī)緩沖床，包括底架和緩沖床的床體，所述的緩沖床床體包括位于中間的主床體和位于兩側(cè)的兩個(gè)側(cè)床體；所述緩沖床主床體與底架之間采用整體焊接的固定連接形式；所述側(cè)床體分別通過減震支架、銷軸與底架連接；緩沖條分別通過連接組件與緩沖床床體連接；緩沖條的表面上設(shè)置有高分子耐磨材料層。

　　減震支架為內(nèi)置式彈簧支架。

　　緩沖條分別通過連接組件固定安裝在緩沖床床體上；

　　所述主床體與底架之間采用整體焊接的固定連接形式。

　　側(cè)床體結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便，與底架構(gòu)成側(cè)臂，且通過減震支架傾斜設(shè)置，傾斜角度可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整；兩個(gè)側(cè)床體根據(jù)各自的受力情況來調(diào)整彈簧的變形量，以承擔(dān)其強(qiáng)大的沖擊力。

　　兩側(cè)的緩沖條與主床緩沖條之間為圓弧過渡的曲面結(jié)構(gòu)。

　　與現(xiàn)有的托輥式緩沖床相比，本實(shí)用新型所公開的這種緩沖床結(jié)構(gòu)簡單，堅(jiān)實(shí)耐用，在確保和原結(jié)構(gòu)相比不增加摩擦系數(shù)以及摩擦損耗的前提條件下，真正實(shí)現(xiàn)了分散煤炭下落產(chǎn)生的沖擊力，保證設(shè)備不會由于煤炭下落的沖擊力造成損壞，使用壽命長，且安裝過程不必對原有設(shè)備進(jìn)行改造，便于安裝使用，在實(shí)際使用過程中取得良好的生產(chǎn)效果。

　　具體實(shí)施方式

　　這種緩沖床包括底架和緩沖床的床體。緩沖床床體包括位于中部的主床體和位于兩側(cè)的側(cè)床體，主床體與底架之間采用整體焊接的固定連接形式，其穩(wěn)固性好，安全可靠；主床體、側(cè)床體與其底部的底架構(gòu)成煤炭下落沖擊力的主體承受部分，側(cè)床體與底架構(gòu)成側(cè)臂，且通過減震支架傾斜設(shè)置，傾斜角度可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整；兩個(gè)側(cè)床根據(jù)各自的受力情況來調(diào)整彈簧的變形量，以緩解其強(qiáng)大的沖擊力；緩沖條通過連接組件分別固定在床體上，安裝方便，結(jié)實(shí)耐用。

　　由于兩側(cè)床受力時(shí)角度發(fā)生不同變化，使其緩沖條與主緩沖條交界處分別呈圓弧過渡的曲面結(jié)構(gòu)，這樣皮帶在運(yùn)行過程中就不會折壞，大大延長其使用壽命；緩沖條的表面分別設(shè)置有高分子耐磨材料層，由于采用新型高分子耐磨材料，在確保和原結(jié)構(gòu)相比不增加摩擦系數(shù)以及摩擦損耗的前提條件下，真正實(shí)現(xiàn)了分散煤炭下落產(chǎn)生的沖擊力。又由于主床體與底架之間還采用整體焊接結(jié)構(gòu)，其強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于由銷軸結(jié)構(gòu)連接的托輥結(jié)構(gòu)。保證設(shè)備不會由于煤炭下落的沖擊力造成損壞。

　　使用過程是:煤炭由高處下落，煤炭下落點(diǎn)位于緩沖床中間部位，在沖擊力和結(jié)構(gòu)作用下，煤炭會向兩邊散開，沖擊側(cè)床上的緩沖條。根據(jù)受沖擊力大小減震支架就會做出相應(yīng)變形來調(diào)整其平衡，而中間部位的緩沖條固定不變，皮帶就不會由于兩側(cè)的沖擊力不同發(fā)生跑偏的現(xiàn)象，這樣就可以使皮帶機(jī)在落煤點(diǎn)處實(shí)現(xiàn)皮帶平穩(wěn)運(yùn)行，避免由于皮帶跑偏造成撒煤現(xiàn)象，進(jìn)一步降低了沖擊力過大對設(shè)備造成損壞的可能性。

　　皮帶緩沖床緩沖條的設(shè)計(jì)和制造涉及到工程力學(xué)和機(jī)械制造等領(lǐng)域，“三重緩沖”簡言之就是皮帶機(jī)和緩沖條之間的道緩沖，緩沖條中間橡膠層的第二道緩沖，緩沖條和底層鋼板的第三道緩沖。緩沖床和緩沖條相得益彰，相輔相成。緩沖床長度，緩沖床型號以及緩沖床分類。

　　皮帶緩沖條熱硫化生產(chǎn)工藝，將超高分子耐磨材料、緩沖橡膠與防銹鋼結(jié)構(gòu)件三位硫化一體，條體美觀，光滑均勻，緩沖條條體兩端弧形下滑,保證了輸送帶順滑通過，固定方式采用“倒山形”固定結(jié)構(gòu)，固定螺栓牢牢的卡在底部滑槽中，即使沖擊再大，也不會出現(xiàn)松動、攢條等現(xiàn)象的發(fā)生。