PCH環(huán)錘式破碎機全套cad圖紙型號:

　　PCH0402 ? PCH0404 ? PCH0604 ? PCH0606 ? PCH0808 ? PCH1010 ? PCH1016 ? PCH1216 ? PCH1322

　　PCH環(huán)錘式破碎機圖紙說明書

　　用途及適應(yīng)范圍

　　PCH環(huán)錘式破碎機適用于破碎各種脆性物料，如煤、焦碳、爐渣、頁巖、疏松石灰石等。物料的抗壓強度不超過100MPa，其表面水份水大于8%的其它物料。

　　三、性能參數(shù)

　　1. 轉(zhuǎn)子最大直徑:φ1000mm

　　2. 轉(zhuǎn)子長度:1590mm

　　3. 最大進料尺寸:≤300mm

　　4. 出料粒度:≤30mm

　　5. 產(chǎn)量:400～500t/h

　　6. 總重（含電機重）:9740Kg

　　7. 電機參數(shù):YKK4003-6，220KW，6000V，IP44

　　注:當出料粒度為≤15mm，產(chǎn)量為表列數(shù)值的60%左右；當出料粒度為3mm，產(chǎn)量為表列數(shù)值的30%左右。左裝:電動機為逆時針轉(zhuǎn)向（面對電動機出軸端）。右裝:電動機為順時針轉(zhuǎn)向（面對電動機出軸端）。

　　四、工作原理與結(jié)構(gòu)特征

　　環(huán)錘式破碎機是一種帶有環(huán)錘的沖擊式轉(zhuǎn)子破碎機。物料由加料口進入破碎機后，立即受到隨轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)的環(huán)錘的猛烈打擊作用而破碎，被破碎的物料同時從環(huán)錘處獲得動能，高速度地沖向破碎板，從而受到第二次破碎，并且被碎板彈回的物料落到環(huán)錘上又一次受到打擊，最后落到篩板上，又受到環(huán)錘的剪切、擠壓、研磨及物料間的相互擠壓作用而進一步破碎，最終通過篩孔排出。由于環(huán)錘具有伸縮性，故遇到過硬的物料，則環(huán)錘被抬起，從而避免了機器的損壞。

　　本機由上機架、下機架、襯板、轉(zhuǎn)子、篩板、調(diào)節(jié)機構(gòu)、電動機組成（圖1）。

　　轉(zhuǎn)子由傳動軸，內(nèi)、外夾板，錘頭I、Ⅱ，銷軸等零件組成。轉(zhuǎn)子傳動軸上裝有外夾板，外夾板之間用墊圈及內(nèi)夾板隔開，外夾板上裝有銷軸，錘頭I、Ⅱ懸掛在銷軸上。電動機通過皮帶驅(qū)動轉(zhuǎn)子，當傳動軸旋轉(zhuǎn)時，錘頭也跟著旋轉(zhuǎn)，由于高速旋轉(zhuǎn)時的離心力，錘頭向外伸展。同時，打擊被破碎的物料。篩板機構(gòu)系裝在機架上，因此，如被破碎物料小于篩孔直徑，則落入出料口，少許大于篩孔的物料則又被錘頭帶入破碎腔進行二次破碎。調(diào)節(jié)機構(gòu)用來調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子與篩板間的間隙，在調(diào)節(jié)間隙時，須注意首先應(yīng)把固定桿件上的螺母擰松后，方可調(diào)節(jié)絲桿，待調(diào)節(jié)完畢，須擰緊固定桿件上的螺母。其出料粒度的調(diào)節(jié)是通過更換不同篩板規(guī)格來實現(xiàn)。

　　本機分左裝及右裝式。其區(qū)分，面對給料口，電動機在左面，即為左裝式；反之，電動機在右面，即為右裝式。用戶訂貨時，需說明左裝還是右裝。不說明，則提供右裝式。

　　五、安裝、調(diào)試和運轉(zhuǎn)

　　本機由制造廠裝配及經(jīng)空運轉(zhuǎn)試驗后成臺供應(yīng)。用戶收到本機后，按裝箱單進行驗收，然后按技術(shù)要求進行安裝。

　　1. 安裝:

　　1.1 ?概述:

　　設(shè)備的基礎(chǔ)必須是設(shè)備的可靠底座，并能長久地保證機器設(shè)備的

　　正常運轉(zhuǎn)，且對其它鄰近建筑不得有任何妨礙。

　　基礎(chǔ)的作用是:

　　⑴ ?根據(jù)特定的生產(chǎn)工藝要求把設(shè)備牢固地固定在設(shè)計位置。

　?、??能承愛設(shè)備的全部重量，且能承受設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的各種力和矩，并能將它均勻地傳布到土壤中去。

　?、??能吸收或隔離因動力作用產(chǎn)生的振動，防止產(chǎn)生共振現(xiàn)象。

　　1.2 ?安裝:

　　1.2.1 ?設(shè)備安裝按所提供的地基圖進行（圖2），須注意的是地基圖僅表示破碎機與電動機的相對位置，用戶應(yīng)參考圖樣并結(jié)合當?shù)赝临|(zhì)狀況另行設(shè)計設(shè)備安裝基礎(chǔ)圖。本設(shè)備所提供的地基圖為左裝式。如系右裝，則方向相反。用戶在設(shè)計基礎(chǔ)時，還必須充分考慮排料空間。?

　　1.2.2 ?為了確保機器的基礎(chǔ)上正常工作，避免由于設(shè)備運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的慣性力影響導(dǎo)致基礎(chǔ)發(fā)生沉陷現(xiàn)象，在安裝前一定要對基礎(chǔ)進行預(yù)壓試壓、預(yù)壓時間約為70小時，加在基礎(chǔ)上的預(yù)壓力約為1.5倍設(shè)備重量。

　　1.2.3 ?為使基礎(chǔ)混凝土達到預(yù)定強度，基礎(chǔ)澆灌完畢，不允許立即進行設(shè)備安裝，應(yīng)至少保養(yǎng)7～14天后，才能安裝。安裝完畢，還須經(jīng)15天左右才能進行空負荷試運轉(zhuǎn)。?

　　1.2.4 ?本設(shè)備按二次灌漿法進行安裝，所謂二次灌漿法即預(yù)先在基礎(chǔ)內(nèi)留出地腳螺栓的預(yù)留孔，設(shè)備安裝就位后，用混凝土或水泥砂漿把地腳螺栓灌死。其二次灌漿技術(shù)要求是:

　?、??灌漿層不得有裂紋、蜂窩、孔洞、麻面等缺陷。

　　⑵ ?當設(shè)備安裝完畢，校準合格后，須在24小時內(nèi)內(nèi)灌漿完畢。

　?、??灌漿時現(xiàn)場氣溫必須在5℃以上。?

　　2. 空負荷試驗:

　　2.1 ?目的:

　　2.1.1 ?對所安裝設(shè)備在設(shè)計、制造、安裝方面的質(zhì)量作一次全面檢查和考驗。

　　2.1.2 ?更好地了解機器設(shè)備的使用性能，確保機器運轉(zhuǎn)時安全可

　　靠。

　　2.2 ?準備工作:

　　2.2.1 ?熟悉該設(shè)備的說明書及技術(shù)文件，了解設(shè)備的構(gòu)造性能，掌握操作方法、程序及安全條例。 ?

　　2.2.2 ?準備好試車所須各種工具、材料、安全保護用品。

　　2.2.3 ?檢查軸承內(nèi)是否有合適的潤滑指。

　　2.2.4 ?檢查所有緊固件是否完全緊固。

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　　2.2.5 ?檢查機體內(nèi)是否有金屬或其它不易破碎的雜物。

　　2.2.6 ?檢查錘頭與篩條之間縫隙是否正常。

　　2.2.7 ?用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子觀察是否正常，是否有與其它零件相碰。

　　2.3 空負荷試驗:

　　2.3.1 ?經(jīng)檢查確認各部位情況正常，方可啟動。

　　2.3.2 ?如啟動后，發(fā)現(xiàn)不正常情況，則應(yīng)立即停止啟動。必須在查明原因并消除后，確認無誤，方可再次啟動。

　　2.3.3 ?觀察轉(zhuǎn)子方向是否正確。

　　2.3.4 ?各軸承應(yīng)無異常溫升。

　　2.3.5 ?破碎機轉(zhuǎn)動部件應(yīng)無不規(guī)則撞擊聲及其它雜音。

　　2.3.6 ?電氣設(shè)備按鈕、指示信號靈活可靠。

　　2.3.7 ?空負荷試驗至少應(yīng)運轉(zhuǎn)3小時。

　　2.4 ?負荷試驗:

　　2.4.1 ?空負荷試驗后，全面檢查軸承溫升，軸承溫度不應(yīng)出現(xiàn)異常。

　　2.4.2 ?負荷試驗中應(yīng)繼續(xù)注意機器的噪音及軸承溫升狀況。

　　2.4.3 ?加料必須均勻，且平均分布在轉(zhuǎn)子工作部分的全長上，以防止電動機負荷的突然增加。

　　2.4.4 ?負荷試驗4小時后，再次進行全面檢查，注意各部位振動情況，待全部合格后，方可進行試生產(chǎn)。