PEX細碎顎式破碎機全套cad圖紙型號:

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　　PEX250×1000 ?PEX250×1200 ?PEX300×1300 ?PEX400×1100 ?PEX500×1500 ?PEX500×2000 ?PEX600×2000

　　PEX細碎顎式破碎機圖紙說明書

　　一、 用途

　　PEX系列顎式破碎機廣泛應(yīng)用于選礦、建筑材料、硅酸鹽和化學工業(yè)中，用來對堅硬和中硬物料進行粗碎、中碎，PEX用于細碎。本系列破碎機適用于破碎抗壓強度為250兆帕以下的礦石和巖石。如物料抗壓強度250兆帕以上時，用戶請在訂貨時說明。

　　四、結(jié)構(gòu)概述與工作原理

　　破碎機構(gòu)造如（圖一）所示，主要由機架，動顎、偏心軸、顎板、肘板等零部件組成。破碎機腔由固定顎板2和活動顎板3構(gòu)成，顎板甲高錳鋼鑄成，表面都有縱向液紋，而且凸凹相對，這樣對物料除有匝碎作用外，還有彎曲作用。破碎機工作腔的兩側(cè)壁上裝有高錳鋼襯板（邊護板4）由于破碎機顎板磨損不均勻。特別是靠近排料口下部磨損最大，故把顎板設(shè)計成上下對稱，以便下部磨損后將其倒置重復使用，動顎5直接懸掛在偏心軸7上。動顎下部由推力板9直接支撐住，推力板的另一端支承在調(diào)整座8上，并與其成滾動接觸。推力板（肘板）除對動顎支承作用外，在破碎機進入非破碎物時，載荷突增的情況下，自身迅速斷裂，從而保護其它機件損傷，起保險作用。在偏心軸的兩端裝有飛輪和皮帶輪（皮帶輪同時也起飛輪作用）。在飛輪的輪緣上有配重，用以部分地平衡機件在運動時產(chǎn)生的慣性力。當偏心軸按逆時針方向旋轉(zhuǎn)時，動顎便作復雜擺動，動顎上端的運動軌道近似圓形，而下端則為橢圓形，動顎的這種運動不僅具有產(chǎn)生破碎力，而且產(chǎn)生磨碎力。排料口調(diào)整是借楔形調(diào)整機構(gòu)來實現(xiàn)，楔鐵沿異軌上下移動時，可排料口減小或增大。有的規(guī)格采用在機架后壁與楔鐵之間放一組具有一定厚度尺寸的墊片，當厚度改變時，可改變排料寬度。

　　五、安裝、調(diào)試和試運轉(zhuǎn)

　　本機由制造廠裝配后成臺供應(yīng)，用戶收到后，應(yīng)仔細檢查，以便發(fā)現(xiàn)和排除在運輸過程中可能帶來的問題。

　　機器安裝，調(diào)整和使用時應(yīng)注意:

　　1.由于本機運轉(zhuǎn)工作時振動較大，故建議將機器安裝在混凝土基礎(chǔ)上，為了減少振動、噪音以及對附近建筑物基礎(chǔ)的影響，在破碎機和混凝土之間墊上硬木墊板、橡膠板或其它緩沖材料。

　　2.基礎(chǔ)高度、深度和面積應(yīng)按土質(zhì)條件，單獨進行計算。機器的安裝尺寸可參照基礎(chǔ)圖（圖2）。

　　3.基礎(chǔ)的排料槽要鋪設(shè)一層金屬板，并具有足夠的傾斜角度，（最好大于30°）以免阻礙破碎后的產(chǎn)品順利排出。

　　4.排料口尺寸大小應(yīng)按所需產(chǎn)品粒度進行調(diào)整，調(diào)整時利用調(diào)整楔塊和墊板組。首先松開拉緊彈簧，升降調(diào)整楔塊，上升時排料口減小。用墊板組調(diào)整的機器可用螺桿頂開調(diào)整座，增減墊數(shù)量即可改變排料口大小。然后調(diào)整彈簧預壓力，彈簧預壓力不宜過大，以不發(fā)生機件敲擊聲即可。

　　5.機器安裝和調(diào)整后，進行試運轉(zhuǎn)。

　　空載試車

　　1. 連續(xù)運轉(zhuǎn)2小時，軸承溫升不超過30℃。

　　2. 所有緊固件應(yīng)牢固，無松動現(xiàn)象。

　　3. 飛輪槽輪運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

　　4. 所有摩擦部位無損傷，掉屑和研磨現(xiàn)象，無不正常響聲。

　　5. 調(diào)整裝置應(yīng)能保證技術(shù)參數(shù)所列的排料口調(diào)整范圍。

　　有載試車

　　1. 破碎機不得有周期性顯著的沖擊聲。

　　2. 最大給料粒度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

　　3. 連續(xù)運轉(zhuǎn)8小時軸承溫升不超過20℃。

　　4. 破碎機處理能力和產(chǎn)品粒度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

　　5. 調(diào)整座與機架滑槽間無明顯竄動。

　　六、使用與維修

　　1.啟動前的準備工作

　?。?）仔細檢查軸隨的潤滑情況是否良好，肘板的連接處是否有足夠的潤滑脂。

　?。?）仔細檢查電動機傳動皮帶是否良好，若發(fā)現(xiàn)有破損現(xiàn)象時，應(yīng)及時更換，當皮帶或皮帶輪上有油污時，應(yīng)用抹布將其擦凈。

　?。?）仔細檢查所有緊固件是否完全緊固。

　?。?）檢查防護置是否良好，發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時應(yīng)及時排除。

　?。?）檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或雜物，若有礦石或雜物時，則必須清理干凈，以確保破碎機空載啟動。

　?。?）檢查調(diào)整螺栓是否退回，調(diào)整座是否壓緊。

　?。?）檢查活動顎板與固定顎板齒尖與齒谷是否相對，活動顎板兩側(cè)是否留有空隙，嚴禁與邊護板摩擦。

　　2.啟動

　　（1）經(jīng)檢查，證明機器各部分情況正常，方可啟動。

　?。?）破碎機僅允許在無載荷情況下啟動。

　?。?）啟動時，如發(fā)現(xiàn)有不正常情況時，應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn)，待查明和排除不正常情況后，方可重新啟動破碎機。

　　3.使用

　?。?）破碎機正常運轉(zhuǎn)后，方可開始投料。

　　（2）待碎物料應(yīng)均勻加入破碎腔內(nèi)，應(yīng)避免側(cè)向加料或堆滿加料，以免單邊邊載或承受過載荷。

　　（3）正常工作時軸承的溫升不應(yīng)超過30℃，最高溫度不得超過70℃，超過上述溫度時應(yīng)立即停車，查明原因并加以消除。

　　（4）停車前，應(yīng)首先停止加料，待破碎腔內(nèi)物料完全排出后，方可關(guān)閉電動機。

　?。?）破碎時，如因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車，應(yīng)立即關(guān)閉電動機，將物料排出后，方可再行起動。

　?。?）顎板一端磨損后，可調(diào)頭使用。

　?。?）破碎機使用一段時間后，應(yīng)將緊定襯套重新擰緊，以防由于緊定襯套松動而產(chǎn)生對機器的損傷。

　　4.潤滑

　?。?）經(jīng)常注意并及時做好磨損面的潤滑工作，可確保機器正常運轉(zhuǎn)和延長設(shè)備的使用壽命。

　?。?）采用的潤滑脂應(yīng)根據(jù)使用地點，氣溫條件決定，一般情況下，采用鈣基、鈉鈣基潤滑脂。

　?。?）加入軸承內(nèi)的潤滑脂為其空間容積的50％左右，每3—6月更換一次，換油時應(yīng)用潔凈的汽油或煤油清洗滾動軸承滾道。

　?。?）機器開動前，肘板與肘板墊之間應(yīng)注入適量的潤滑脂。

　　七、安全技術(shù)

　　破碎機操作人員，須經(jīng)安全技術(shù)教育，方可操作。

　　嚴禁在運轉(zhuǎn)過程中從上面朝機器內(nèi)窺視。

　　嚴禁在運轉(zhuǎn)時對機器作任何調(diào)整，清理或檢修工作。

　　嚴禁在設(shè)備運轉(zhuǎn)時，直接在進料口或破碎機腔內(nèi)搬動活動的礦石。

　　電器設(shè)備應(yīng)接地線，電線應(yīng)絕緣可靠，并裝在蛇皮管內(nèi)。