雷蒙磨粉機(jī)全套cad圖紙型號:
3R2615 ? 3R2715 ? 4R3216 ? 5R4119 ? 6R4427? ?MLS4028
雷蒙磨圖紙說明書
雷蒙磨粉機(jī)工作原理 整機(jī)機(jī)構(gòu)特征
雷蒙磨粉機(jī)結(jié)構(gòu)是由主機(jī)、分析機(jī)、管道裝置、鼓風(fēng)機(jī)、電氣控制等組成（詳見安裝基礎(chǔ)圖）用戶可根據(jù)需要自行配置顎式破碎機(jī)、斗式提升機(jī)、電磁振動給料機(jī)。
一、雷蒙磨粉機(jī)工作原理:
強(qiáng)壓磨粉機(jī)整機(jī)工作過程（粉磨物料過程）:大塊物料經(jīng)顎式破碎機(jī)破碎到所需粒度后，由提升機(jī)將物料送至儲料倉，再經(jīng)振動給料機(jī)將料均勻定量的連續(xù)地送入主機(jī)磨室內(nèi)進(jìn)行研磨，粉磨后的粉料被風(fēng)機(jī)氣流帶走，經(jīng)分析機(jī)進(jìn)行分級，符合細(xì)度的粉料隨氣流經(jīng)管道進(jìn)入大旋風(fēng)收集器內(nèi)，進(jìn)行分離收集，再經(jīng)出粉管排出即成品粉料。氣流再由大旋風(fēng)收集器上端回風(fēng)管進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)。本機(jī)整個氣流系統(tǒng)是密閉循環(huán)的，并且是在正、負(fù)壓狀態(tài)下循環(huán)流動的。
在磨室內(nèi)因被磨物料中有一定的含水量，研磨時產(chǎn)生熱量導(dǎo)致磨室內(nèi)氣體蒸發(fā)改變了氣流量，以及整機(jī)各管道接合處密封不嚴(yán)時，外界氣體被吸入，使循環(huán)氣流風(fēng)量增加，為此通過調(diào)整風(fēng)機(jī)和主機(jī)之間的余風(fēng)管來達(dá)到氣流的平衡，并將多余的的氣體導(dǎo)入布袋除塵器內(nèi)，把余氣帶入的細(xì)粉料收集下來，余氣被凈化后排出。
主機(jī)工作過程是通過傳動裝置帶動中心軸轉(zhuǎn)動，軸上端連接著梅花架，架上裝有磨輥裝置，并形成擺動支點(diǎn)，其不僅圍繞中心回轉(zhuǎn)，同時磨輥圍繞著磨環(huán)公轉(zhuǎn)的同時，磨輥本身因摩擦作用而自轉(zhuǎn)。梅花架下端裝有鏟刀系統(tǒng)，其位置處于磨輥下端，鏟刀與磨輥一同轉(zhuǎn)動過程中，把物料鏟拋喂入磨輥、磨環(huán)之間。形成墊料層，該料層受磨輥旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生向外的離心力（即擠壓力）將物料碾碎，由此而達(dá)到制粉的目的。
分析機(jī)通過調(diào)速電機(jī)帶動轉(zhuǎn)盤上的葉片旋轉(zhuǎn)，形成對粉料分級作用。葉片轉(zhuǎn)速的快慢是按成品粉料的料度大小進(jìn)行調(diào)節(jié)。如果要獲得較細(xì)粒度的粉料時，就必須提高葉片的轉(zhuǎn)速，使葉片與粉料接觸增加。使粗的粉料被葉片拋向外壁與氣流脫離，粗粉料在重力作用下，落入磨室內(nèi)進(jìn)行重磨。合格的成品粉料通過葉片隨氣流吸入大旋風(fēng)收集器內(nèi)，氣流與粉料被分離后，粉料被收集。
旋風(fēng)收集器對磨粉機(jī)的性能起到很重要的作用，當(dāng)帶粉氣流進(jìn)入收集器時是高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)。待氣流與粉料分離后，氣流隨圓錐體壁收縮向中心移至錐底時，（自氣流自然長度）形成一個旋轉(zhuǎn)向上的氣流圓柱，這時粉料被分離掉落收集。由于向上旋轉(zhuǎn)的氣流成負(fù)壓狀態(tài)，所以對收集器下端密封要求很高，必須與外界空氣嚴(yán)格隔開，否則被收集下的粉料會重新被核心氣流帶走。這直接影響整機(jī)的產(chǎn)量，因此收集器下端裝有鎖粉器，其作用是將外界正壓氣體與收集器負(fù)壓氣體隔離開，這是一個相當(dāng)重要的部件，如不裝鎖粉器或鎖粉器的舌板吻合密封不嚴(yán)就會造成不出粉或少出粉，嚴(yán)重影響整機(jī)的產(chǎn)量。
二、雷蒙磨粉機(jī)的結(jié)構(gòu)特征:
磨粉機(jī)整機(jī)為立式結(jié)構(gòu)。其特征是占地面積小，成套性強(qiáng)，從塊料至粉碎到成品粉料、包裝，能獨(dú)立形成一個生產(chǎn)體系。
磨粉機(jī)所研磨各種粉料成品細(xì)度均勻性，能達(dá)到所需粒度的98％，即通篩率可達(dá)98％。這是其它磨粉設(shè)備所不能勝任的。
磨粉機(jī)主機(jī)傳動裝置采用密閉齒輪箱，傳動平穩(wěn)，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，磨粉機(jī)的重要件均采用優(yōu)質(zhì)鋼材制造，因此整機(jī)耐用、穩(wěn)定、可靠。
磨粉機(jī)電氣系統(tǒng)采用集中控制，選型先進(jìn)合理，在磨粉車間內(nèi)基本上可實(shí)現(xiàn)無人操作，振動給料機(jī)體積小重量輕，給料均勻，易于調(diào)節(jié)并省電，使用、維修方便。
三、雷蒙磨粉機(jī)整機(jī)的安裝、調(diào)試
整機(jī)的安裝
（一） 安裝前準(zhǔn)備事項(xiàng)
1. 磨粉機(jī)運(yùn)行現(xiàn)場還未安裝時，應(yīng)妥善保管，外露表面需涂上防銹油脂，并避免日曬雨淋，以防機(jī)體生銹進(jìn)水。
2. 廠房和基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)圖尺寸，應(yīng)有足夠的高度和安裝位置，磨機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)采用高標(biāo)號水泥（425#）并須有鋼筋方能澆基礎(chǔ)，并予埋穿線管和電纜溝。水泥基礎(chǔ)澆好后，必須有4周的凝固期。
3. 配有5－6噸起吊工具，供設(shè)備安裝、維修用。
4. 磨粉機(jī)從出廠到使用時間超過6個月時，對主機(jī)中心軸系統(tǒng)、傳動裝置、磨輥裝置、分析機(jī)油池等應(yīng)清洗檢查，清洗檢查完畢后應(yīng)對各部件加入足夠的潤滑油脂。
?。ǘ┠シ蹤C(jī)的安裝
1. 本機(jī)所安裝的廠房應(yīng)考慮主機(jī)上方能起吊5噸的工具，以方便設(shè)備的檢修。
2. 該設(shè)備的主機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)必須水平安裝在混凝土基礎(chǔ)上，集粉器與除塵器可在設(shè)備安裝好以后，在其支腿位置挖坑澆灌混凝土。
3. 管道安裝時，必須將各連接管道的法蘭之間加密封墊密封，不允許漏氣。
?。ǘ┱{(diào)試（空運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)）
1．空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī):在無負(fù)荷試機(jī)前，應(yīng)將磨輥裝置用鋼絲繩包扎牢，避免磨輥與磨環(huán)接觸沖擊，然后主機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)不少于1小時；主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)平穩(wěn)，箱體內(nèi)油溫不得超過80℃，溫升不得超過40℃。
2．鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)空載開機(jī)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再加載。然后觀察其運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常噪音和振動、滾動軸承最高溫度不得超過70℃，溫升不得超過35℃。
3．負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時間不少8小時，磨機(jī)工作正常后整機(jī)無異常噪音，各管道連接處無漏風(fēng)現(xiàn)象，經(jīng)試機(jī)后再次把各緊固件擰緊，即可投入正常使用。
四、雷蒙磨粉機(jī)的操作規(guī)程
啟動磨粉機(jī)前，應(yīng)檢查所有檢修門關(guān)閉是否嚴(yán)密，檢查破碎機(jī)的顎板間隙是否符合進(jìn)料粒度尺寸，調(diào)整分析機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)達(dá)近似成品粒度要求。然后按以下順序開機(jī)。
1、啟動畚斗提升機(jī)；2、啟動顎式破碎機(jī)；3、待料倉存有物料后，啟動分析機(jī)；4、啟動鼓風(fēng)機(jī)（空負(fù)荷啟動，待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后再加載）；5、啟動主機(jī)，在啟動主機(jī)瞬間時間隨即啟動電磁振動給料機(jī)。此時磨粉機(jī)的工作即為開始。操作順序簡易如下?！皢印薄嵘龣C(jī)→破碎機(jī)→分析機(jī)→風(fēng)機(jī)→主機(jī)→給料機(jī)。
停機(jī)時應(yīng)按下列順序關(guān)閉各機(jī):
1． 先關(guān)閉給料機(jī)停止給料；
2． 待主機(jī)電機(jī)電流空載運(yùn)轉(zhuǎn)時，停主機(jī)；再停風(fēng)機(jī)
3． 最后關(guān)閉分析機(jī)。
停機(jī)順序是:給料機(jī)→主機(jī)→鼓風(fēng)機(jī)→分析機(jī)。
注:提升機(jī)輸送物料至料倉一定量后，先停止破碎機(jī)而后再停止提升。此項(xiàng)應(yīng)由儲料量而變動。
4． 磨粉機(jī)在正常工作時不準(zhǔn)隨意加油，要確保生產(chǎn)安全。磨粉機(jī)在任何部分發(fā)生不正常噪音，或負(fù)荷突然增大應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障，以免發(fā)生重大事故。再繼續(xù)開機(jī)時機(jī)內(nèi)物料不許過多，否則開機(jī)時電流過大，影響啟動。