長期承接北京市污水池防腐 化學(xué)水池防腐 環(huán)氧樹脂玻璃鋼防腐施工單位。我們供玻璃鋼防腐、環(huán)氧樹脂防腐、樹脂貼布、 環(huán)氧貼布、環(huán)氧貼布防腐工程 。歡迎咨詢！

　　【關(guān)于我們】

　　北京億凱玻璃鋼防腐有限公司是一家專業(yè)從事化工防腐、環(huán)氧樹脂貼布防腐、酸堿池、污水池玻璃鋼貼布防腐、環(huán)氧樹脂防腐堵漏補(bǔ)漏等工程的專業(yè)性施工單位具有國家建設(shè)部門頒發(fā)的防腐保溫、高空作業(yè)工程專業(yè)資質(zhì)。環(huán)氧樹脂貼布防腐廣泛用于工業(yè)廠房地坪及凈化場(chǎng)所，地下停車廠等區(qū)域的防水防潮處理，汽車4S店的展臺(tái)，PCB線路板行業(yè)的防腐及凈化、環(huán)保污水處理池的防腐及廢氣處理，歡迎來電咨詢。適用場(chǎng)所:用于酸堿使用區(qū)域的水泥、水磨石地面，石油儲(chǔ)罐內(nèi)外壁、化學(xué)儲(chǔ)運(yùn)罐、海洋建筑設(shè)施、污水池、廢液池、廢液溝的防腐蝕保護(hù)。產(chǎn)品特點(diǎn):耐化學(xué)性好、抗拉伸、粘結(jié)力強(qiáng)，使用壽命長。制作標(biāo)準(zhǔn):二布四涂、三布五涂、五布七涂。報(bào)價(jià)合理，價(jià)格優(yōu)惠！

　　【行業(yè)資訊】

　　3．901瓷釉涂料內(nèi)襯:901瓷釉涂料加玻璃纖維布制作成瓷釉襯層。做法包括一布三油（也稱為一布三涂、一布三膠）、二布四油（涂、膠）、三布五油（涂、膠）、四布六油（涂、膠）、五布七油（涂、膠）、六布八油（涂、膠）、七布九油（涂、膠）、八布十油（涂、膠）、九布十一油（涂、膠）、十布十二油（涂、膠）等（依此類推，油、涂、膠比布多二遍）。1、基層處理:混凝土基層找平堅(jiān)固密實(shí)，有的強(qiáng)度(一般水泥漿配合比以1:2-3為宜)。表面應(yīng)清潔、干燥、無起砂，起殼、裂紋、麻面、油污等。20mm深度內(nèi)含水不超過6％，做玻璃鋼時(shí)，角應(yīng)作為小圓角，其半徑為30-50mm。2、施工環(huán)境:環(huán)境溫度一般以15-30℃為宦，本對(duì)溫度不大于80％，在室外施工時(shí)應(yīng)搭設(shè)棚蓋，以防雨、防曬、防風(fēng)沙。在室內(nèi)施工時(shí)也應(yīng)采取措施灰沙污染。3、施工方法以:(環(huán)氧玻窄鋼采用連續(xù)滾涂、刷涂粘接法)。(1)嵌刮膩?zhàn)?，基層表面或表面或?qū)娱g凹凸陷不平整處，須用刮刀嵌刮膩?zhàn)?，予以填平?4h后再貼玻璃布。膩?zhàn)硬灰颂瘢駝t熱處理時(shí)易出現(xiàn)龜裂。

　　盡量材料擠壓、變形，對(duì)在運(yùn)輸過程中造成的材料變形，要盡量避免使用在側(cè)光強(qiáng)，以及“印象”的關(guān)鍵部位，應(yīng)調(diào)至弱光或無側(cè)光，邊角部位，對(duì)有差的材料也應(yīng)進(jìn)行對(duì)比，選料使用，不可將差過大的材料鄰近拼接，造成差過大，影響效果。對(duì)邊角料的安排，在節(jié)約的原則上，亦應(yīng)如上原則安排。 ?（五）、鋪設(shè)規(guī)程 ?1、鋪設(shè)組進(jìn)入場(chǎng)地，對(duì)放料組的材料運(yùn)用是否合理，打卡是否吻合，材料擺放是否正確，搭縫是否準(zhǔn)確等進(jìn)行驗(yàn)收，辦好交接手續(xù)，并了解放料組的意圖。 ?2、鋪設(shè)在封閉的場(chǎng)地中進(jìn)行，不允許閑雜人等進(jìn)入施工場(chǎng)地，以免帶入泥沙、雜物，影響鋪設(shè)質(zhì)量，鋪設(shè)組操作人員只允許穿著平底軟鞋進(jìn)入場(chǎng)地，或赤腳，不允許穿硬底鞋進(jìn)入場(chǎng)地。 ?3、進(jìn)入操作時(shí)，推縫依靠尺進(jìn)行，調(diào)節(jié)推刀的刀片深度應(yīng)為兩塊地板的厚度再長0.5mm，一刀推斷，避免接口不吻合，推刀大壓板下用膠地板廢料墊平，以免刀具發(fā)生偏斜，造成刀口截面傾斜，粘貼時(shí)縫口不順合，不流暢，出現(xiàn)高差。 ?4、對(duì)于膠水的配置，對(duì)于優(yōu)成和漢高雙組份膠水的配置，嚴(yán)格按照配比進(jìn)行，不允許隨意配置，因隨意配置會(huì)影響膠水的粘接強(qiáng)度，反應(yīng)不足或反應(yīng)過度。膠水須充分?jǐn)嚢?，以固化劑與膠均勻接觸，充分反應(yīng)，攪拌時(shí)間約為2分鐘，在攪拌過程不應(yīng)使攪拌器處于高速檔位，以提高膠水的溫度，使反應(yīng)速度加快，同時(shí)應(yīng)上下翻動(dòng)，固化劑深入下層膠中。固化劑與膠水的混合比為重量的1:5。 ?5、攪拌膠水前應(yīng)測(cè)量一下鋪設(shè)面積，再確定打膠量，嚴(yán)格配置比例，做到不浪費(fèi)。確定好鋪設(shè)程序、計(jì)劃。按先打膠、先鋪設(shè)的原則進(jìn)行刮膠，對(duì)于兩組膠的接縫處，要用紙膠帶貼住，待膠刮完后撕開，膠口整齊，該紙膠帶位置選擇應(yīng)先考慮好，不可選在光線較強(qiáng)，較顯眼位置，同時(shí)，在第二組膠與其接口處應(yīng)采取濕粘法至少先貼出20cm，然后立刻用手壓輥將接口處膠沿膠口垂直壓平，與桶的膠面盡量平滑，否則，在膠地面會(huì)現(xiàn)出明顯接口面，影響美觀。原則上3.5mm以上材料，,用A2齒膠刮板，2mm材料，如做在一樓，則使用A2齒，二層以上則使用A2齒即可.但在操作前，檢查齒條磨損程度,是A1齒條，磨損較快,需及時(shí)檢查、更換。 ?6、對(duì)于各批次的膠水，應(yīng)根據(jù)其不同的反應(yīng)速度來制訂鋪設(shè)計(jì)劃，嚴(yán)禁先操作，后計(jì)劃的操作行為，具體通過小面積試驗(yàn)，把握涼膠時(shí)間，并保持膠面清

　　高性能無溶劑環(huán)氧呋喃胺玻璃鋼技術(shù) ? 玻璃鋼襯里從基層角度可分為鋼基層襯玻璃鋼和混凝土襯玻璃鋼兩種玻璃鋼對(duì)基 層的要求、膠結(jié)料配方、施工方法、施工間隔、玻璃鋼結(jié)構(gòu)、及養(yǎng)護(hù)都有所不同。根據(jù)貴公 司提供相關(guān)資料使用高性能玻璃鋼復(fù)合樹脂、新型固化劑、新型防銹顏料、無溶劑配方工

　　藝、硅烷偶聯(lián)劑等技術(shù)使該產(chǎn)品與普通玻璃鋼性能上有較大提高。 ? ? 依據(jù)復(fù)合樹脂原理兩種樹脂混合其成品性能將互為改性。環(huán)氧樹脂特點(diǎn)為耐

　　防腐方案的設(shè)計(jì) ?由于含有弱性酸、堿腐蝕性介質(zhì)的液體，對(duì)混凝土處理池的腐蝕性很大，未經(jīng)防腐處理的混凝土池，一般情況下，一年左右就會(huì)出現(xiàn)池表面的損壞、強(qiáng)度下降；18-24個(gè)月產(chǎn)生裂縫。因此，對(duì)混凝土基礎(chǔ)的池體進(jìn)行防腐蝕處理，常用的是在對(duì)混凝土表面處理后進(jìn)行內(nèi)襯樹脂類玻璃纖維增強(qiáng)塑料（俗稱“玻璃鋼”）。 ?由于玻璃鋼具有整體性、抗?jié)B性好和造價(jià)合理的特點(diǎn)，同時(shí)選用恰當(dāng)?shù)姆栏g樹脂和增強(qiáng)纖維并采用合理的施工工藝就能夠達(dá)到良好的防腐蝕效果。 一、襯里層的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ?玻璃鋼襯里層的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要根據(jù)設(shè)備、設(shè)施的使用和介質(zhì)情況以及玻璃鋼襯里層的結(jié)構(gòu)特性進(jìn)行，現(xiàn)根據(jù)業(yè)主提供的介質(zhì)及確立的氈、布層數(shù)等情況，設(shè)定此方案: 1．襯里層的材料選擇 ? （1）、纖維織物:選用多種玻璃纖維布和氈。玻璃纖維織物在生產(chǎn)過程中有使用陶土坩堝和鉑金坩堝兩種工藝。由于陶土坩堝拉出來的玻璃纖維絲脆而易吸水，高的含水率會(huì)加速合成樹脂酯基的水解，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的下降，國家已在2000年明令禁止生產(chǎn)、使用陶土坩堝玻璃纖維，因此選用鉑金坩堝玻璃纖維。 ?（2）、合成樹脂—環(huán)氧樹脂 ? ?由于環(huán)氧樹脂具有來源廣、成本合理、耐腐蝕性能優(yōu)良、收縮率低（＜1％）、施工的特點(diǎn)被廣泛使用。同時(shí)在混凝土基礎(chǔ)上施工，要求樹脂的收縮率不能太大，否則可能會(huì)由于樹脂的固化收縮形成的內(nèi)應(yīng)力而導(dǎo)致混凝土表層“脫殼”的現(xiàn)象，而引起防腐蝕失效；且環(huán)氧樹脂具有很強(qiáng)的粘結(jié)力，內(nèi)襯層與基層粘結(jié)牢固，因此建議采用環(huán)氧玻璃鋼內(nèi)襯。 2．玻璃鋼襯里結(jié)構(gòu)與厚度 ? ?根據(jù)業(yè)主提供的氈布層數(shù)設(shè)計(jì)其復(fù)合結(jié)構(gòu)為: ? ? ?面層（亦稱富樹脂層），采用一層厚度為0.1㎜的表面氈。 ?次內(nèi)層（亦稱防滲層），采用表面氈和布各一層混用。 ?纖維布襯里層，采用0.2～0.4㎜厚的方格布襯里，層數(shù)為2層。 ?襯里底層，采用0.1～0.2㎜厚的方格布一層進(jìn)行襯里，或襯一層脫脂紗布。二、原材料的準(zhǔn)備 ?原材料在入庫前應(yīng)檢查品種、規(guī)格及供方提供的產(chǎn)品合格書或檢驗(yàn)報(bào)告，確認(rèn)材料能夠達(dá)到設(shè)計(jì)要求，必要時(shí)提交有關(guān)部門分析、檢驗(yàn)。1、基礎(chǔ)混凝土要求養(yǎng)護(hù)期不少于28天，強(qiáng)度不低于C20； ?2．基體的基層要堅(jiān)固、密實(shí)、平整；基層的強(qiáng)度和坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；基體表面無起砂、起殼、裂縫及蜂窩麻面等缺陷；基體的表面平整度應(yīng)用2m直尺檢查，允許空隙不應(yīng)大于5mm。 ?3．基層表面進(jìn)行塊材鋪砌施工時(shí)，基層的角應(yīng)做成直角，進(jìn)行其他類防腐蝕施工時(shí)，基層的角應(yīng)做成斜角或圓角。 ?4．水泥砂漿、混凝土基體經(jīng)養(yǎng)護(hù)合格后，須經(jīng)干燥處理，表面深度達(dá)20㎜處內(nèi)的含水率應(yīng)低于6﹪。 ?5．金屬與非金屬預(yù)埋件，應(yīng)在搗澆水泥前預(yù)先埋設(shè)。 施工工序 ?1、表面處理； 2、混凝土底涂施工； 3、修補(bǔ)找平層施工； 4、中涂增強(qiáng)層施工； 5、次內(nèi)防腐層施工； 6、面涂層施工。 一、環(huán)境條件 ?1．環(huán)境溫度 ?應(yīng)在15～30℃條件下施工。當(dāng)環(huán)境溫度高于或低于此溫度時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整施工配方和技術(shù)參數(shù)或采取升溫和降溫措施，以確保施工質(zhì)量。當(dāng)須采取加熱保溫措施時(shí)，不得用明火或蒸汽直接加熱。 ?2．環(huán)境濕度 ?當(dāng)相對(duì)濕度大于80﹪時(shí)，應(yīng)停止襯里施工，或采取干燥措施。

　　常規(guī)的三布五油玻璃鋼防腐做法，是指采用不飽和聚酯樹脂/環(huán)氧樹脂/酚醛樹脂等材料結(jié)合耐酸堿腐蝕的玻璃纖維布及相關(guān)輔料經(jīng)手糊成型的玻璃鋼防腐保護(hù)層，統(tǒng)稱為三布五油玻璃鋼防腐。其工藝為:表面清理、打磨——環(huán)氧膩?zhàn)訉印獦渲淄繉印ＡЮw維布層——樹脂涂層——玻璃纖維層——樹脂涂層——玻璃纖維層——樹脂涂層——固化修補(bǔ)——富樹脂封閉層。其具體施工工藝、步驟、施工要點(diǎn)、材料配比等。 三布五油玻璃鋼防腐的性能特點(diǎn)

　　公司從事水池防腐及防水堵漏工程:防酸、防堿、防氧化、堿池防腐、酸池防腐、紙漿池防腐等各種紡織廠,造紙廠進(jìn)行制漿池防腐. 1、素地處理:先用小型拋丸機(jī)將水泥池壁打成密集的小孔洞（粗糙一些），然后再用打磨機(jī)進(jìn)行打毛池壁，便于讓底涂環(huán)氧防腐材料滲透到水泥層的深層，以便大限度的增強(qiáng)環(huán)氧樹脂的粘接力，從而保障環(huán)氧防腐層的壽命。 2、底涂:用滾筒將調(diào)配好的防腐底漆材料充分均勻地涂刷于素地，做到與素地滲透并充分粘接，使其形成一層全樹脂底層。