鑄鐵平板鑄鐵平臺的國家標(biāo)準

　　鑄鐵平板專門應(yīng)用于大型設(shè)備的基礎(chǔ)平板(平臺),具有設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,精密度高,耐磨損等特點,可實現(xiàn)3000mm-6000mm的平板拼接,產(chǎn)品是通過刮制或研磨制成。廣泛應(yīng)用于機械加工,工具車間,機(檢)修車間,大型設(shè)備底座,計量室及精密度加工的檢驗,測量和研磨,且能精確的測量,檢驗工件的平面度,平直度以及角度的公差值。

　　材質(zhì):高強度鑄鐵HT200-300。

　　工作面硬度為HB170-240,經(jīng)過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時效2-3年)使用該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定,耐磨性能好。

　　規(guī)格:100*100-3000*6000(特殊規(guī)格根據(jù)需方圖紙制作)。

　　精度:按國家標(biāo)準計量檢定規(guī)程執(zhí)行,分別為00、0、1、2、3五個等級。

　　劃線平臺說明:選用劃線平臺平面度標(biāo)準時一般根據(jù)使用情況酌情而定。3級平面度以上的平臺用做檢驗、劃線、裝配等使用,3級平面度以下的劃線平臺一般用做鉚焊等使用。

　　劃線平臺的技術(shù)參數(shù)主要包括:劃線平臺的承載、劃線平臺的長寬高、劃線平臺的表面精度、劃線平臺的重量、劃線平臺的材質(zhì)要求等等。劃線平臺主要用于機械機床制造、電子、電力等20多種行業(yè),其中以重工業(yè)使用最為普遍,占總產(chǎn)量的95%。劃線平臺的規(guī)格主要有:200mm×300mm、300mm×400mm、400mm×500mm×500mm×500mm、500mm×600mm、500mm×800mm、600mm×900mm、1000mm×750mm、1000mm×1200mm、1000mm×1500mm、1500mm×2000mm、1500mm×3000mm、1000mm×2000mm、2000mm×3000mm、2000mm×4000mm、2000mm×6000mm、2500mm×6000mm、3000mm×6000mm、3000mm×8000mm劃線平臺在使用時要先進行安裝調(diào)試。然后,把劃線平臺的工作面擦拭干凈,在確認沒有問題的情況下使用,使用過程中,要注意避免工件和劃線平臺的工作面有過激的碰撞,防止損壞劃線平板的工作面;工件的重量更不可以超過劃線平臺的額定載荷,否則會造成工作質(zhì)量降低,還有可能損壞劃線平臺的結(jié)構(gòu),甚至?xí)斐蓜澗€平臺變形,使之損壞,無法使用。

　　一般劃線平臺的使用壽命很長,只要采用正確的方法使用和保放,劃線平臺工作面的精度可以保持使用2年以上,劃線平臺精度降低時可以通過調(diào)試或刮研工藝恢復(fù),劃線平臺本身的使用壽命可以達到50-100年,所以,在使用劃線平臺的過程中要注意不要在潮濕,有腐蝕、過高和過低的溫度環(huán)境下使用和存放,這樣才可以延長劃線平臺的使用壽命,保證工作質(zhì)量。 對劃線平臺的外觀尺寸圖紙設(shè)計和實際會有一些誤差,比如劃線平臺的長、寬、高對角線等,一般都在±0.02(a或b)之間,劃線平臺的高度要求:630×630的劃線平板在220至140之間;1000×1000至800×800的鑄鐵劃線平板高度在300至400之間;1600×1000以上的劃線平板高度在400以上。

　　基礎(chǔ)平板規(guī)格:100*100—4000*8000,(特殊規(guī)格根據(jù)需方圖紙制作。)

　　基礎(chǔ)平板、基礎(chǔ)平臺用途:鑄鐵平臺適用于各種檢驗工作,精度測量用的基準平面,用于機床機械檢驗測量基準,檢查零件的尺寸精度或行為偏差,并作精密劃線,在機械制造中也是不可缺少的基本工具。 鑄鐵平臺材料及處理:基礎(chǔ)平板材料為高強度鑄鐵HT200-300,工作面硬度為HB170-240,經(jīng)過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時效2-3年)使該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定,耐磨性能好。

　　基礎(chǔ)平板精度:基礎(chǔ)平板按國家標(biāo)準計量檢定規(guī)程執(zhí)行,分別為0、1、2、3、精刨五個等級。

　　基礎(chǔ)平板工作面精度一般為一級

　　·基礎(chǔ)平板整體的最大面積可達6米長、3米寬

　　·基礎(chǔ)平板整根的最大長度可達8米長、0.37米寬

　　·基礎(chǔ)平板和導(dǎo)軌都經(jīng)過嚴格的時效處理

　　·基礎(chǔ)平板特殊用戶可專門定制

　　基礎(chǔ)平板重量,基礎(chǔ)平板型號,基礎(chǔ)平板規(guī)格。

　　基礎(chǔ)平板主要技術(shù)參數(shù)和精度參數(shù):

　　1、基礎(chǔ)平板平板工作面上不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。

　　2、基礎(chǔ)平板平板工作面上不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各鑄造表面應(yīng)徹底清除型砂,且表面平整、涂漆牢固,各稅邊應(yīng)修鈍。

　　3、在基礎(chǔ)平板平板的相對兩側(cè)面上,應(yīng)有安裝手柄或吊裝位置的設(shè)置、螺紋孔或圓柱孔。設(shè)置吊裝位置時應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。

　　4、基礎(chǔ)平板平板應(yīng)經(jīng)穩(wěn)定性處理和去磁。

　　5、基礎(chǔ)平板平板工作面的硬度應(yīng)為HB170—220或187—255之間。

　　6、主要檢定項目

　　A、基礎(chǔ)平板材質(zhì)及表面硬度。B、形狀位置公差,含名義尺寸,垂直度公差。C、外觀。D、平面度。E、接觸斑點。F、平面波動量。G、工作面允許撓度值。H、表面粗糙度。

　　7、精度參數(shù)。

　　3級平板未規(guī)定接觸斑點要求。1級鑄鐵平板要求接觸斑點數(shù)在任意25×25mm平面內(nèi)不少于20點。2級鑄鐵平板要求接觸斑點數(shù)在任意25×25mm平面內(nèi)不少于12點

　　怎樣提高鑄鐵平板的質(zhì)量

　　提高鑄鐵平板的質(zhì)量,一直是我公司精益求精的經(jīng)營宗旨。其實造型造芯是平板鑄件形成過程中的關(guān)鍵工序之一,它對鑄件的質(zhì)量、制造成本、生產(chǎn)效率、勞動強度和環(huán)境污染等各方面都有十分重要的影響。我們以掌握好造型造芯的工序,所以我們鑄鐵平板的質(zhì)量得到保障。

　　1、樹脂砂造型造芯工藝

　　通過開發(fā)無或少污染的粘結(jié)濟、催化劑,研究與之配套的環(huán)保處理設(shè)備,廣泛應(yīng)用和發(fā)展樹脂自硬砂、冷芯盒自硬工藝、溫芯盒法及殼型(芯)法。

　　樹脂泛造型工藝的產(chǎn)品鑄鐵平板,鑄鐵方箱,彎板等。

　　2、水玻璃砂造型造芯工藝

　　研究水玻璃的凈化及改性以提高其粘結(jié)性能,開發(fā)新型水玻璃砂舊砂再生回用工藝及設(shè)備,進一步推廣酯硬化水玻璃砂在中大型鑄鐵平板上的應(yīng)用。

　　3、鑄造涂料

　　擴大和加強轉(zhuǎn)移涂料、表面合金化涂料的應(yīng)用領(lǐng)域和機理研究。

　　4、粘土砂濕砂造型工藝

　　多年的生產(chǎn)實踐表明,具有成本低、污染小、效率高、質(zhì)量好等優(yōu)點的射壓、氣沖造型和靜壓造型等高度機械化、自動化、高密度濕度造型工藝,將成為我國今后中、小型鑄件生產(chǎn)的重要發(fā)展趨勢。

　　泊頭航星鑄物量具有限責(zé)任公司是集設(shè)計,生產(chǎn)制造,安裝,調(diào)試及售后服務(wù)為一體的有限公司。本公司以技術(shù)力量雄厚,質(zhì)量管理嚴格,生產(chǎn)制造精良,售后服務(wù)一流著稱于廣大用戶。公司以鑄造及機加工為一體,是最具規(guī)模實力的專業(yè)型企業(yè)。按國標(biāo)生產(chǎn)各種規(guī)格鑄鐵檢驗平臺、劃線平臺、焊接平臺、平行平尺、方箱、直角尺、V型鐵、偏擺檢查儀、機床檢驗棒、機床調(diào)整墊鐵、機床防震墊鐵、花崗石量具等工量...