鑄鐵平臺防銹方法

　　使用過程中的防銹保護(hù)措施。

　　鑄鐵平臺及工量具使用過中的防銹措施

　　1、加工車間應(yīng)保持清潔,防止大量灰塵進(jìn)入,同時降低車間濕度,庫房在夏季應(yīng)進(jìn)行除濕,冬季注意因低溫返霜引起的銹蝕。

　　2、每天工作完畢后要用防銹油擦試設(shè)備運動部位和金屬裸露部位。

　　具體防銹保護(hù)方法:

　　1、涂覆溶劑稀釋型防銹油:這種防銹油的特點是含有可以揮發(fā)的溶劑,涂覆以后溶劑揮發(fā),形成一層均勻的保護(hù)膜,保護(hù)金屬表面免遭侵蝕。應(yīng)用較多的是硬膜防銹油。溶劑稀釋型硬膜防銹油形成的保護(hù)膜有一定的機械強度,不易碎裂、不粘灰塵,防銹性好,可以長時間在室內(nèi)外使用,適用于大、中型形狀簡單的設(shè)備的防銹保護(hù)。因含有揮發(fā)性易燃溶劑,使用時應(yīng)特別注意防火。涂覆防銹水 主要用于短期防銹,個別用于封存。防銹水配制、去除方便,對環(huán)境污染小,價格低廉,使用安全性好,是常用的防銹材料。鑄鐵的分類環(huán)塞規(guī)量具彎板量具。防銹水的使用方式多樣,包括全浸,冷浸涂、熱浸涂和噴淋。使用防銹水以前,金屬表面必須清洗干凈并干燥,否則,將影響防銹效果。防銹水只在金屬表面留下很薄的一層,具體使用濃度須依據(jù)防銹期限、環(huán)境狀況、季節(jié)氣候等因素確定。包裹氣相防銹紙與放置氣相緩釋劑 二者使用過程中外包裝均須密封,才能保證防銹期限長久,效果可靠。

　　2、涂覆置換型防銹油:機械設(shè)備及鑄鐵平臺(平板)、工量具的金屬表面容易沾染手上的汗水,汗水中含有氯化鈉、乳酸易溶于水,不溶于石油溶劑,常引起指紋狀銹跡。置換型防銹油中表面活性劑的吸附作用很強,迫使水微粒離開金屬表面,形成油包水微粒,不再腐蝕金屬表面。

　　3、涂覆防銹潤滑油、封薦防銹油:防銹潤滑油常溫涂覆,既有防銹性又有滑潤性,適用于一般機械設(shè)備潤滑部位的防銹封存;封薦防銹油室溫使用,防銹性能好,油膜薄,用量少,啟封方便,是應(yīng)用最廣泛的防銹油。

　　鑄鐵平臺長期不用時,如不采取合適的防銹措施,會造成大面積銹蝕,嚴(yán)重的會引起平臺損壞。暫停使用鑄鐵平臺的防銹分為短期防銹和長期防銹,又可分為現(xiàn)場整機防銹和異地防銹。長期防銹分兩種方法:一是與短期防銹相同,處理后用內(nèi)裝干燥劑的密封罩罩上平臺;二是用防銹油進(jìn)行防銹,然后用中性石蠟紙或苯甲酸鈉紙包裹;儲存場地內(nèi)的儲物架子要離開地面一定高度。短期防銹保存是針對室內(nèi)臨時存放的平臺及工、量具而言,也包括雙休日不使用的設(shè)備。設(shè)備加工完零件后,當(dāng)場對設(shè)備進(jìn)行防銹處理。簡單有效的方法是清洗或清理設(shè)備表面污垢后,進(jìn)行涂裝防銹。導(dǎo)軌、夾具等等屬裸露面和運動部件刷涂防銹油后,為防止防銹油吸附灰塵,須用罩布罩上設(shè)備。鑄鐵平臺內(nèi)表面和內(nèi)腔刷涂或噴涂防銹油,外面再加密封保護(hù)。

　　保養(yǎng)鑄鐵平板的步驟

　　保養(yǎng)鑄鐵平板的有以下幾個步驟:

　　1.為了防止平板發(fā)生有害的變形,在發(fā)裝平板時,要將支承支在主支點處。支承時,盡量將平板的工作面調(diào)整到水平面內(nèi)。

　　2.為了防止平板發(fā)生永久變形,檢驗完畢或劃線完畢后,要把工件抬下來,不得長時間放在平板上。

　　3.使用完畢,要及時擦凈平板的工作面,然后涂上一層防銹油。如果比較長時間不用,最好涂上一層黃油,然后鋪一層白紙。

　　4.最好用木板制作的一個專用罩,不用平板時,用罩子將平板罩住。嚴(yán)禁水滴在鑄鐵平板上。

　　5.鑄鐵平板要實行周期檢定,檢定周期要根據(jù)使用的具體情況確定,一般為1年。

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