河南高峰雷蒙磨機(jī)適用于重晶石、方解石、鉀長(zhǎng)石、滑石、大理石、石灰石、陶瓷、玻璃等莫氏硬度不大于7級(jí),濕度在6%以下的非易燃易爆的礦業(yè)、化工、建材、冶金等行業(yè)280多種物料的制粉加工,成品粒度在60-400目范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)。
雷蒙磨工作過程:
雷蒙磨整機(jī)結(jié)構(gòu)是由主機(jī)、分析機(jī)、管道裝置、鼓風(fēng)機(jī),根據(jù)用戶需要可以配備破碎機(jī)、提升機(jī)、電磁振動(dòng)給料機(jī)、電控電機(jī)等組成。物料經(jīng)粉碎到所需粒度后,由提升機(jī)將物料送至儲(chǔ)料斗,再經(jīng)振動(dòng)給料機(jī)將料均勻連續(xù)的送入主機(jī)磨室內(nèi),由于旋轉(zhuǎn)時(shí)離心力作用,磨輥向外擺動(dòng),緊壓于磨環(huán),鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環(huán)之間,因磨輥的滾動(dòng)而達(dá)到粉碎目的。物料研磨后的細(xì)粉隨鼓風(fēng)機(jī)的循環(huán)風(fēng)被帶入分析機(jī)進(jìn)行分選,細(xì)度過粗的物料落回重磨,合格細(xì)粉則隨氣流進(jìn)入成品旋風(fēng)集粉器,經(jīng)出粉管排出,即為成品。在磨室內(nèi)因被磨物料中有一定的水分,研磨時(shí)生熱,水氣蒸發(fā),以及雷蒙磨整機(jī)各管道接口不嚴(yán)密,外界氣體被吸入,使循環(huán)氣壓增高,保證雷蒙磨在負(fù)壓狀態(tài)下工作,所增加的氣流量通過余風(fēng)管排入除塵器,被凈化后排入大氣。
雷蒙磨結(jié)構(gòu)特征:
1、雷蒙磨立體結(jié)構(gòu),占地面積小,成套性強(qiáng),從塊料到成品粉子獨(dú)立自成一個(gè)生產(chǎn)體系。
2、成品粉子細(xì)度均勻,通篩率99%,這是其它磨粉設(shè)備難以具備的。
3、雷蒙磨主機(jī)傳動(dòng)裝置采用密閉齒輪箱和帶輪,傳動(dòng)平穩(wěn),運(yùn)行可靠。
4、雷蒙磨重要部件均采用優(yōu)質(zhì)鋼材,耐磨件均采用高性能耐磨材料,整機(jī)耐磨性能高,運(yùn)行可靠。
5、電氣系統(tǒng)采用集中控制,磨粉車間基本可實(shí)現(xiàn)無(wú)人作業(yè),并且維修方便。
雷蒙磨維護(hù)與保養(yǎng):
1、雷蒙磨在使用過程當(dāng)中,應(yīng)有固定人員負(fù)責(zé)看管,操作人員必須具備一定的技術(shù)水平。磨粉機(jī)在安裝前對(duì)操作人員必須進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn),使之了解磨粉機(jī)的原理性能,熟悉操作規(guī)程。
2、為使雷蒙磨正常,應(yīng)制定設(shè)備“設(shè)備保養(yǎng)安全操作制度”方能保證磨機(jī)長(zhǎng)期安全運(yùn)行,同時(shí)要有必要的檢修工具以及潤(rùn)滑脂和相應(yīng)的配件。
3、雷蒙磨使用一段時(shí)間后,應(yīng)進(jìn)行檢修,同時(shí)對(duì)磨輥磨環(huán)鏟刀等易損件進(jìn)行檢修更換處理,磨輥裝置在使用前后對(duì)連接螺栓螺母應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查,看是否有松動(dòng)現(xiàn)象,潤(rùn)滑油脂是否加足。
4、磨輥裝置使用時(shí)間超過500小時(shí)左右重新更換磨輥時(shí),對(duì)輥套內(nèi)的各滾動(dòng)軸承必須進(jìn)行清洗,對(duì)損壞件應(yīng)及時(shí)更換,定期加注黃油。
雷蒙磨比球磨機(jī)的機(jī)效高、電耗低、占地面積小,一次性投資少。磨輥在離心力的作用下緊緊的滾壓在磨環(huán)上,因此當(dāng)磨輥、磨環(huán)磨損到一定的厚度時(shí)也不影響成品的產(chǎn)量及細(xì)度。可見磨環(huán)、磨輥更換周期長(zhǎng),從而踢出了離心粉碎機(jī)易損件更換周期短的弊病。
雷蒙磨的特點(diǎn):
1.成品粒度范圍廣,粒徑最粗可達(dá)到0.613mm(30目),粒徑一般可達(dá)到0.033mm(425目),少部分物料最細(xì)可達(dá)到0.013mm(1000目)。
2.莫氏硬度小于9.3級(jí)的礦產(chǎn)物料均可加工粉碎。
3.除塵效果完全達(dá)到國(guó)家粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)。
4.分析機(jī)調(diào)整方便。
5.研磨裝置采用重疊式多級(jí)密封,密封性能好。
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購(gòu)買須知:
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