滾壓加工原理:

　　滾壓加工是將高硬度且光滑的滾柱與金屬表面滾壓接觸，使其表面層發(fā)生局部微量的塑性變形后得到改善表面粗糙度的塑性加工法的一種。

　　短時(shí)間內(nèi)改善表面粗糙度的同時(shí)表面被加工硬化，并且由于產(chǎn)生壓縮殘留應(yīng)力可得到具有耐久性的表面。

　　產(chǎn)品性能規(guī)格:

　　1、本工具可在普通鉆床、車床、銑床、鏜床、CNC系列機(jī)床、加工中心等設(shè)備上使用。

　　2、適用于硬度HRC40o以下的各類金屬材質(zhì)的工件零件的加工。

　　3、加工后工件表面粗糙度可達(dá)到Ra0.2um左右。

　　4、本工具成本低，維修方便，工作效率高。

　　5、內(nèi)、外錐型滾壓工具根據(jù)用戶要求來(lái)設(shè)計(jì)定做。

　　操作方法:

　　1、選擇合適的錐面工具，將工具裝夾部裝夾在設(shè)備的工具架上。

　　2、使工具中心與工件中心相吻合。

　　3、本工具加工時(shí)可以是工具旋轉(zhuǎn)，也可以是工件旋轉(zhuǎn)，加工的效果是一致的。

　　4、為了獲得最佳效果，請(qǐng)選用合適的滾壓量。

　　5、加工參數(shù)根據(jù)客戶實(shí)際刀具尺寸選定:

　　如?142.87???1:6??????滾壓量為:0.02~0.03??????????

　　轉(zhuǎn) 速:??50r/min????????

　　進(jìn)給速度:0.1~0.4mm/rev

　　維護(hù)與保養(yǎng):

　　為了延長(zhǎng)工具的使用壽命，日常的維護(hù)與保養(yǎng)十分重要。

　　1、滾針的更換:松動(dòng)保持架上的螺絲，滾針從保持架內(nèi)取出即可。（滾針必需成組更換）

　　2、保持架的更換:同樣的方法松動(dòng)保持架螺絲，取下保持架更換。

　　3、芯軸的更換:?卸下保持套螺帽，松動(dòng)柄套螺絲，取下芯軸。

　　4、必需保持工具的工作部位的清潔，潤(rùn)滑。經(jīng)常清洗清理滾針與保持套內(nèi)的積物，

　　注意事項(xiàng):

　　1、為了獲得合理的滾壓余量，應(yīng)根據(jù)工件本身情況（主要是材質(zhì)、硬度、滾壓前表面的粗糙度）有所選擇。故批量加工前應(yīng)試加工2-3件，求出最佳刀具值。

　　2、選擇清潔的低粘度冷卻潤(rùn)滑油，(供參考)

　　3、工件必須有足夠的壁厚，若壁太薄，應(yīng)在減少壁厚之前滾壓?；蛴幸粋€(gè)型架來(lái)支撐周邊。

　　4、滾壓部位不宜有較深的刀痕，刀紋應(yīng)均勻、松弛。

　　5、潤(rùn)滑液循環(huán)使用時(shí),請(qǐng)使用過(guò)濾裝置.過(guò)濾器的過(guò)濾網(wǎng)與精密加工表面的粗糙相對(duì)應(yīng),建議使用5-40um。