方矩管的退火是將鋼加熱到發(fā)生相變或部分相變的溫度，經(jīng)過(guò)保溫后緩慢冷卻的熱處理方法。退火的目的，是為了消除組織缺陷，改善組織使成分均勻化以及細(xì)化晶粒，提高鋼的力學(xué)性能，減少殘余應(yīng)力。同時(shí)可提高方矩管的塑性和韌性，改善切削加工性能。所以退火既為了消除和改善前道工序遺留的組織缺陷和內(nèi)應(yīng)力，又為后續(xù)工序作好準(zhǔn)備，故退火是屬于半成品熱處理。方矩管退火的過(guò)程可以分為以下十個(gè)步驟: ? ? （一）方矩管在進(jìn)行退火前，要全面檢查退火系統(tǒng)是否運(yùn)行正常，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時(shí)匯報(bào)給有關(guān)負(fù)責(zé)人； ? ? （二）選擇當(dāng)前應(yīng)該退火的方矩管，指揮天車工將其放到上料臺(tái)架上； ? ? （三）按順序擺放應(yīng)退火的鋼管至進(jìn)料輥道上，每排料按規(guī)定支數(shù)一頭齊擺放； ? ? （四）入爐料單列擺放整齊，彎度較大的管材不準(zhǔn)進(jìn)爐，進(jìn)爐內(nèi)出現(xiàn)擠、撞爐墻擋彎管卡、別在輥?zhàn)又虚g或爐內(nèi)時(shí)，必須用撬棍等專用工具進(jìn)行處理； ? ? （五）嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)工藝要求，啟動(dòng)進(jìn)爐輥道電機(jī)，方矩管要?jiǎng)蛩龠M(jìn)入退火爐。根據(jù)退火鋼管規(guī)格，嚴(yán)格控制好爐內(nèi)溫度，適量調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)的供風(fēng)量，還應(yīng)調(diào)整好輥?zhàn)拥霓D(zhuǎn)動(dòng)速度，確保達(dá)到工藝要求； ? ? （六）管材經(jīng)退火爐出料輥道至擋板時(shí)，啟動(dòng)推料裝置 ，將整批次鋼管完全推離出料輥道； ? ? （七）在方矩管經(jīng)過(guò)下料臺(tái)架出現(xiàn)不到位現(xiàn)象時(shí)，用工具將其就位，并保持一定安全距離； ? ? （八）退完火出爐后的管材，應(yīng)在料架上稍作停留降溫，然后再撥入下料筐內(nèi)； ? ? （九）指揮天車工吊把退完火的方矩管吊到指定位置； ? ? （十）必須佩戴煤氣檢測(cè)儀器，以便隨時(shí)觀察周圍煤氣濃度，防止煤氣泄漏等現(xiàn)象的發(fā)生。

　　 由于鍍鋅方管是在方管上進(jìn)行了鍍鋅的處理，所以使得鍍鋅方管的應(yīng)用范圍較方管有了很大的拓展。其主要用于幕墻，建筑，機(jī)械制造，鋼鐵建設(shè)項(xiàng)目，造船，太陽(yáng)能發(fā)電支架，鋼結(jié)構(gòu)工程，電力工程，電廠，農(nóng)業(yè)和化學(xué)機(jī)械，玻璃幕墻，汽車底盤(pán)，機(jī)場(chǎng)等。特性 鍍鋅其防護(hù)作用更強(qiáng)，抗腐蝕能力強(qiáng)。整個(gè)結(jié)構(gòu)由鋅，形成致密的四元結(jié)晶體，此結(jié)晶體在鋼板上形成一層屏障， 因而有效的防止腐蝕因子穿透。 耐腐蝕性來(lái)自鋅的障礙層保護(hù)功能強(qiáng)。當(dāng)鋅在切邊、刮痕及鍍層擦傷部份作犧牲保護(hù)時(shí)，鋅便形成不能溶解的氧化物層，發(fā)揮屏障保護(hù)功能。

　　 熱鍍鋅方管:是在使用鋼板或者是帶鋼卷曲成型后焊接制成的方管，并在這種方管的基礎(chǔ)上將方管置于熱鍍鋅池中經(jīng)過(guò)一系列化學(xué)反響有形成的一種方管。熱鍍鋅方管的生產(chǎn)工藝較為簡(jiǎn)單，且生產(chǎn)效率是很高的，品種規(guī)格也多，這種方管所需要的設(shè)備和資金很少，適合小型鍍鋅方管廠家的生產(chǎn)。但是從強(qiáng)度上來(lái)說(shuō)這種鋼管的強(qiáng)度是遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于無(wú)縫方管的。