F141（250級(jí)）不銹鋼
18Ni鋼(F141)主要有:
1）、00Ni18Co8Mo5TiAl[18Ni(250級(jí))]、
2）、00Ni18Co9Mo5TiAl[18Ni(300級(jí))]]、
3）、00Ni18Co13Mo4TiAl[18Ni(350級(jí))]
18Ni(250級(jí))、18Ni(300級(jí))、18Ni(350級(jí))鋼是典型的馬氏體時(shí)效鋼，是一種時(shí)效硬化型塑料模具鋼，鋼中含碳量較低，對(duì)時(shí)效硬化起作用的合金時(shí)Ti、Al、Co、Mo。雜質(zhì)對(duì)馬氏體時(shí)效硬化鋼的性能影響很大，對(duì)屈服強(qiáng)度較高的鋼影響**更明顯。這就要求該鋼經(jīng)過真空冶煉，減少雜質(zhì)、偏析和鋼錠中的含氣量，以保證鋼有較好的韌性和抗疲勞性能。
在18Ni鋼中，碳對(duì)鋼的強(qiáng)度影響很大，減少含碳量極少，也會(huì)使馬氏體強(qiáng)度顯著提高。但在把碳的含量分?jǐn)?shù)增至0.03%后，又會(huì)降低鋼的屈服強(qiáng)度。所以馬氏體時(shí)效鋼碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)不宜超過0.03%；18Ni鋼中的S是**的。S 以硫化物存在于鋼內(nèi)，并沿?zé)彳埛较蚍植?，?dǎo)致鋼的各向異性，因此要求盡量降低18Ni鋼中的含硫量。18Ni鋼中加入大量的Ni，主要作用是保證固溶體淬火后能獲得單一的馬氏體，其次Ni對(duì)Mo作用形成時(shí)效強(qiáng)化相Ni3Mo，當(dāng)Ni的質(zhì)量分?jǐn)?shù)超過10%時(shí)，還能提高馬氏體時(shí)效鋼的斷裂韌度。
18Ni300(C300)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
標(biāo)準(zhǔn)編號(hào):ZJTH19101501
1.前言
1.1主題內(nèi)容
鋼種牌號(hào):18Ni300(C300)
本技術(shù)協(xié)議規(guī)定了馬氏體時(shí)效鋼18Ni300 (C300)鋼的技術(shù)要求、質(zhì)量保證規(guī)定、交貨準(zhǔn)備等內(nèi)容。
1.2冶煉工藝
真空感應(yīng)爐熔煉+真空自耗爐重熔冶煉。
2.引用文件
下列引用文件，在本技術(shù)條件所規(guī)定的范圍內(nèi)構(gòu)成本技術(shù)條件的一部分，應(yīng)采用最新版本。
GB/T222 鋼的化學(xué)分析用試樣取樣法及化學(xué)分析允許偏差
GB/T223鋼鐵及合金化學(xué)分析方法
GB/T228 金屬拉伸試驗(yàn)方法
GB/T229 金屬夏比缺口沖擊試驗(yàn)法
GB/T230 金屬洛氏硬度試驗(yàn)
GB/T702 熱軋圓鋼和方鋼尺寸、外形、重量及允許偏差
GB/T908 鍛制圓鋼和方鋼尺寸、外形、重量及允許偏差
GB/T1979 結(jié)構(gòu)鋼低倍組織缺陷評(píng)級(jí)圖
GB/T2101 型鋼驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定
GB/T2975 鋼材力學(xué)及工藝性能式樣取樣規(guī)定
GB/T4162 鍛軋鋼棒超聲波檢驗(yàn)方法
GB/T6394 金屬平均晶粒度檢測(cè)法
ASTM E45 鋼中非金屬夾雜物顯微評(píng)定方法
ASTM A604自耗電極再溶化鋼棒與鋼坯的宏觀腐蝕試驗(yàn)方法。
3要求
3.1化學(xué)成分
3.1.1鋼的化學(xué)成分應(yīng)符合表1的規(guī)定。
表1.化學(xué)成分(Wt%)
| C | Ni | Co | Mo | Ti | Al | P | S | Si | Mn |
| ≤0.003 | 18-19 | 8.5-9.5 | 4.6-5.2 | 0.5-0.8 | 0.05-0.15 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.1 | ≤0.1 |
A 注:以上各元素均不允許執(zhí)行偏差
3.2 交貨狀態(tài)
交貨狀態(tài)應(yīng)該在合同中注明，合同中未注明的按車光表面交貨，退火硬度不大于321HB。
| 力學(xué)性能試樣熱處理工藝 | RMMPa | Rp0.2MPa | A % | Z% | AKV2J |
| 固溶+實(shí)效 | ≥1930 | ≥1895 | ≥9 | ≥40 | ≥15 |
3.3力學(xué)性能
3.3.1鋼棒和鍛件的力學(xué)性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。
表2.力學(xué)性能
3.3.2由供方根據(jù)性能檢驗(yàn)情況自行決定是否對(duì)成品材進(jìn)行熱處理,確 保檢驗(yàn)合格后交貨。
3.4尺寸、外形
3.4.1熱軋棒材的尺寸、外形、重量及允許偏為應(yīng)符合GB/T702規(guī)定。
3.4.2熱鍛棒材和鍛件的尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合GB/T908規(guī)定。
3.5表面質(zhì)量
鋼棒和鍛件表面不允許有肉眼可見的裂紋、結(jié)疤、折疊、分層、和夾雜。局都缺陷允許打磨清除，打磨寬深比不應(yīng)于小于6 ，清理深度不應(yīng)超出從名義尺寸起算的尺寸公差。