超聲波清洗機的組成

　　超波清洗機主要由超聲波清洗槽和超聲波發(fā)生器兩部分構成。超聲波清洗槽用堅固彈性好、耐腐蝕的優(yōu)質不銹鋼制成，底部安裝有超聲波換能器振子；超聲波發(fā)生器產生高頻高壓，通過電纜聯結線傳導給換能器，換能器與振動板一起產生高頻共振，從而使清洗槽中的溶劑受超聲波作用對污垢進行洗凈。

　　高壓沖洗的一個特點是否以采用普通的清水（自去水）作為清洗介質，而且否以不必加熱。為了減少對環(huán)境的污染和節(jié)約用水，否通過一套廢水循環(huán)處理裝置將污水凈化后反復使用。高壓水沖洗的成本是比較低的。 高壓沖洗對于供液系統(tǒng)（主要為泵及其驅動機構）和輸液系統(tǒng)（主要為高壓管道及其連接裝置）的要求較高。此外，指出，高壓液柱或者水柱在近距離內對人體有傷害作用，果而在操作時應注意消費。 超聲波在制工業(yè)的應用

　　磁力機械油封可在干態(tài)下或存在光滑的工況下作業(yè)，在有水腐蝕的情況下也無所謂。適應于立式或臥式、低速或高速、干沖突或光滑狀況下的減速機、齒輪箱、風機、泵和電機等起設備。就比方超聲波清洗器。 頻率是決定超聲波清潔機性能的重要因素，通常的來講，清潔五金、機械、汽摩、壓縮機等職業(yè)的清潔多選用28KHZ頻率的清潔機。 光學光電子清潔、線路板清潔等多選用40KHZ的頻率，高頻超聲清潔機適用于計算機，微電子元件的精細清潔，兆赫超聲清潔適用于集成電路芯片、硅片及波薄膜的清潔，能去除微米、亞微米級的污物而對清潔件沒有損害。而關于一些精細清潔(如液晶體、半導體等)的應用上，運用傳統(tǒng)的頻不光無法到達清潔的要求，并且還也許形成工件的損害。

　　超聲波清潔機清潔的潔凈與否和超聲波頻率、溫度、聲強、清潔液、及清潔液的深度和清潔件的方位有直接的聯系。只有這五個要素調整到佳才干達到真到的清潔作用。 通常頻率越低空化作用越顯著，但這樣一來就會發(fā)生很大的噪音，所以說，超聲波清潔機適用于物體面相對平允的物體。頻率越高，空化作用越差，但噪音相對較低，適用于微孔盲孔效多的物體及電子晶體等。 清潔物件時溫度通常控制在30℃—50℃的介質溫度清潔作用佳。