1.鋼絲切丸的生產(chǎn)標準:
我們嚴格按美國汽車工程師協(xié)會“SAEJ441標準”,中華人民**國機械行業(yè)“JB/T8354-1996鋼絲切丸標準”材質(zhì)要求來生產(chǎn),但由于采用再生利用鋼絲其長度與標準稍有差別。
2.鋼絲切丸的主要技術(shù)指標:
<tableke-zeroborder"border="0"cellspacing="1"cellpadding="0"width="527"style=";padding:0px;width:395.25pt;background-color:rgb(0,153,255);background-position:initialinitial;background-repeat:initialinitial">
| 名稱 | 鋼絲切丸 |
| 化學(xué)成分 | 碳(C) | 0.45~0.75% |
| 錳(Mn) | 0.40~1.20% |
| 硅(Si) | 0.10~0.30% |
| 硫(S) | 0.04% |
| 磷(P) | 0.04% |
| 平均硬度 (500g荷載下測定) | 1.0mm:51~53HRC(525~561HV) 1.5mm:41~45HRC(388~436HV) |
| 硬度偏差 | 最大偏差范圍為±1.0HRC或±40HV |
| 抗拉強度 | 1.0mm:1750~2150Mpa 1.5mm:1250~1450Mpa |
| 金相組織 | 縱向(均勻形變珠光體)橫向(均勻形變珠光體) |
| 最小密度 (酒精置換法測定) | 7.8g/cm3 |
3.鋼絲切丸的應(yīng)用范圍:
鋼絲切丸清理:拋丸清理、噴丸清理、壓鑄件清理、鑄件拋丸清理、鍛件拋丸清理、鍛件噴丸清理鑄件清砂、鋼板清理、鋼材清理、H型鋼清理、鋼結(jié)構(gòu)清理。
鋼絲切丸除銹:拋丸除銹、噴丸除銹、鑄件除銹、鍛件除銹鋼板除銹、鍛件除氧化皮、鋼材除銹、H型鋼除銹、鋼結(jié)構(gòu)除銹。
鋼絲切丸強化:拋丸強化、熱處理件噴丸強化、齒輪噴丸強化。
鋼絲切丸噴丸:型鋼噴丸、型鋼噴砂、船板拋丸、鋼板噴丸、鋼材噴丸。
鋼絲切丸拋丸:鋼板拋丸、鋼材拋丸、型鋼拋丸。
鋼絲切丸打砂:打砂處理。
鋼絲切丸前處理:涂裝前處理、涂裝預(yù)處理、表面預(yù)處理、船板預(yù)處理、型鋼預(yù)處理、鋼材預(yù)處理、鋼板預(yù)處理、鋼結(jié)構(gòu)前處理。
4.鋼絲切丸的適用設(shè)備:
鋼絲切丸是用于拋丸機、拋丸設(shè)備、噴丸機、噴丸設(shè)備、噴砂機、噴砂設(shè)備,鋼材預(yù)處理生產(chǎn)線、鋼板預(yù)處理生產(chǎn)線、鋼結(jié)構(gòu)預(yù)處理生產(chǎn)線的磨料。
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