工藝流程:

　　入料→膨松→退膜→水洗→檢查→蝕刻→氨水洗→水洗→檢查→退錫→水洗→干板→出料

　　主要技術(shù)參數(shù):

　　輸送速度: 1.0~6.0m/min(無級變頻可調(diào))

　　生產(chǎn)板規(guī)格:610×610mm(最大板) 150×100mm(最小板)

　　生產(chǎn)板厚: 0.2~3.2mm

　　輸送面寬度:700mm(有效寬度640mm)

　　行轆片規(guī)格:Æ43mm

　　行轆軸距:退膜55mm,其它65mm

　　耗水量: 24~36L/min

　　耗電量: 35KW/H(泵及風(fēng)機(jī)功率),36KW/H(發(fā)熱管功率)

　　控制系統(tǒng):可編程PLC控制器(日本LG)及人機(jī)界面(臺(tái)灣威綸)

　　設(shè)備特點(diǎn):

　　(1) 蝕刻特點(diǎn):1. 擺動(dòng)結(jié)構(gòu)采用圓弧觸點(diǎn)式設(shè)計(jì),擺動(dòng)穩(wěn)定、均勻

　　2. 擺動(dòng)式噴盤的噴嘴交錯(cuò)排列及分管調(diào)壓噴淋結(jié)構(gòu)最大程度的降低水池效應(yīng)

　　3. 視窗及水缸密封采用多壓點(diǎn)設(shè)計(jì),有效阻止蝕刻藥水及氣體的外泄

　　4. 特殊的搖擺架懸掛裝置方便客戶拆換及清洗噴嘴

　　(2) 蝕刻參數(shù): 1. 蝕刻均勻度≥92%以上

　　2. 蝕刻因子≥3.0

　　(3) 退膜特點(diǎn): 1. 機(jī)體采用不銹鋼設(shè)計(jì),防止機(jī)體老化

　　2. 采用滾筒濾渣方式可有效除去剝落的膜片并方便管理

　　3. 退膜前增加膨松設(shè)計(jì)有效減少退膜時(shí)間