9Cr2Mo鍛造圓鋼 9Cr2Mo軋輥/電渣重熔錠

　　9Cr2Mo

　　化學(xué)成份:

　　碳C:0.85～0.95；

　　鉻Cr:1.70～2.10；

　　錳Mn:0.20～0.35；

　　鉬Mo:0.20～0.40；

　　鎳Ni:≤0.25；

　　磷P:≤0.025；

　　硫S:≤0.025；

　　硅Si:0.25～0.45

　　熱處理工藝

　　1、球化退火:790~810℃加熱，650~670℃℃等溫，≤500℃出爐空冷；

　　2、淬火:加熱溫度=880~900℃，淬火冷卻:根據(jù)不同的工件結(jié)構(gòu)，不同的要求，可以采用水、PAG淬火液、油等冷卻介質(zhì)。

　　注:此材料為典型的Cr2系冷軋輥用鋼。

　　應(yīng)用舉例

　　冷軋工作輥,用作工作輥或支承輥。冷軋輥直徑:≤300mm時,輥身表面硬度范圍HS≥95、90～98、80～90,其相應(yīng)有效淬硬層厚度分別為≥6、8、10:301～600mm時,為≥10、12、15:601～900mm時,為≥8、10、12。輥頸硬度范圍HS=30～55

　　1.產(chǎn)品規(guī)格:鍛造圓鋼Φ80-1000mm，鍛造方坯80-1000mm,

　　鋼錠1-35噸，電渣重熔鋼錠:1-25噸

　　長度:現(xiàn)貨4-6米?？缮a(chǎn)23米/支，或者按客戶要求提供定尺交貨；

　　2.產(chǎn)品表面質(zhì)量及尺寸公差

　　粗車直徑公差:-0/+3mm；黑皮直徑公差:-0/+5mm

　　表面交貨狀態(tài):鍛造黑皮/退火磨光/粗加工車削；

　　表面光潔度執(zhí)行GB/T1031－2009標準

　　表面粗糙度執(zhí)行GB/T1031－1995標準

　　3.質(zhì)量保證

　　鍛造比:≥4:1；直線度:≤3mm/1000mm

　　晶粒度:≥6級 H:≤2.0ppm

　　非金屬夾雜:粗系值≤2.0 細系值≤2.0

　　工藝:EAF電弧爐+LF精煉+VD真空脫氣爐+鋼錠+精鍛+退火+黑皮磨光（車削）+ GB/T6402-91Ⅱ級探傷+兩端鋸齊

　　鍛材是經(jīng)過3次化學(xué)成份檢驗，兩次鍛造，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量及機械性能，每支產(chǎn)品都經(jīng)過超聲波探傷，杜絕了白點、裂痕、加渣的問題。還可根據(jù)客戶的要求進行生產(chǎn)，更好的保證了加工產(chǎn)品的多變性，減少了其原材料浪費。

　　4.資質(zhì)認證

　　公司通過了ISO9001:2000質(zhì)量管理體系認證。中國CCS、意大利RINA 、韓國KR、日本海事協(xié)會NK、法國BV、美國ABS、俄羅斯RS、英國勞氏LR、德國勞氏GL船級社認證，及國軍標裝備質(zhì)量體系的認證。