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　　T10A

　　材料名稱:碳素工具鋼

　　牌號(hào):T10A

　　標(biāo)準(zhǔn):GB/T 1298-1986

　　特性及適用范圍:

　　此鋼強(qiáng)度及耐磨性均較T8和T9高，但熱硬性低、淬透性不高且淬火變形大。適于制造切削條件差、耐磨性要求較高，且不受忽然和劇烈振動(dòng)，需要一定韌性及具有鋒利刀口的各種工具，如車刀、刨刀、鉆頭、切紙機(jī)、低精度而外形簡(jiǎn)單的量具(如卡板等)，可用作不受較大沖擊的耐磨零件。

　　化學(xué)成份: 碳 C :0.95～1.04

　　硅 Si:≤0.35

　　錳 Mn:≤0.40

　　硫 S :≤0.020

　　磷 P :≤0.030

　　鉻 Cr:答應(yīng)殘余含量≤0.25、≤0.10(制造鉛浴淬火鋼絲時(shí))

　　鎳 Ni:答應(yīng)殘余含量≤0.20、≤0.12(制造鉛浴淬火鋼絲時(shí))

　　銅 Cu:答應(yīng)殘余含量≤0.30、≤0.20(制造鉛浴淬火鋼絲時(shí))

　　注:答應(yīng)殘余含量Cr Ni Cu≤0.40(制造鉛浴淬火鋼絲時(shí))

　　力學(xué)性能:

　　硬度 :退火,≤197HB,壓痕直徑4.30mm;淬火,62HRC

　　熱處理規(guī)范及金相組織:

　　熱處理規(guī)范:試樣淬火760～780℃,水冷。

　　交貨狀態(tài):鋼材以退火狀態(tài)交貨。經(jīng)雙方協(xié)議，也可以不退火狀態(tài)交貨。

　　T10A鋼的特性

　　通用低淬透性冷作模具鋼，高級(jí)高碳工具鋼，優(yōu)點(diǎn)是可加工性能好，價(jià)格便宜，來源容易，但是淬透性較差，淬火變形大，因?yàn)殇撝泻泻辖鹪厣?，回火抗力低，因而承載能力低。雖有高的硬度和耐磨度，但是小截面工件韌性不足，大截面段坯有殘余網(wǎng)狀碳化物傾向。

　　完全球化的最低加熱溫度740℃，最佳等溫溫度690℃—720℃，出現(xiàn)片狀碳化物的加熱溫度780℃，受熱軟化溫度250℃，淬硬深度為水淬15—18mm，油淬5—7mm。

　　該鋼在退火狀態(tài)下進(jìn)行粗加工，然后淬火低溫回火至高硬度，再精加工。獲得高的耐磨性和鏡面拋光性。進(jìn)行低碳馬氏體低溫淬火，使具有較高的耐磨星河強(qiáng)韌性，預(yù)防和減少變形和開裂現(xiàn)象

　　T10A典型應(yīng)用舉例:

　　1 用于制作一般沖模，批量<10萬件時(shí)，被沖材料為軟態(tài)低碳鋼板，料厚小于1mm.

　　2 用于制造冷拔、拉伸凹模，在工作中磨損超差后，可先經(jīng)過高溫回火，然后重新常規(guī)淬火，可自行縮孔復(fù)厚。

　　3 用于制造剪切厚度為11mm中厚鋼板的長剪刃，施行薄殼淬火后，疲勞伉儷高，崩刃傾向低，適用壽命比9CrWMn鋼高7倍。

　　4 用于沖制軟質(zhì)硅鋼片上的小孔。

　　5 可用于制造料厚小于3mm的沖裁模的凸模、凹模、鑲塊，做凸模時(shí)硬度時(shí)硬度選用58—62HRC；做凹模是硬度選用60—64HRC。

　　6 可用于制造一般彎曲模的凸模、凹模、鑲塊，硬度選用56—60HRC。

　　7 制作一般拉延模的凸模、凹模、鑲塊，要求做凸模時(shí)硬度選用58—62HRC；做凹模是硬度選用60—64HRC。

　　8 用于制造鋁件冷擠壓模中的凹模時(shí)硬度選用62—64HRC。

　　9 用于各種中小批量生產(chǎn)的冷沖模，以及需要在薄殼硬化狀態(tài)下適用的整體式冷鐓模、沖剪工具等。

　　10 用于冷作沖頭（凸模），輕載荷、下尺寸，硬度58—60HRC；用于六角螺母冷鐓模，硬度48—52HRC。

　　11 采用該鋼可用于制作拉絲模和簡(jiǎn)單的沖裁模。

　　T10A