一、O型圈的一些知識(shí)和機(jī)械密封的原理

　　O型圈泵用機(jī)械密封的設(shè)備和運(yùn)用機(jī)械密封廣泛用于各種類型的泵。機(jī)械密封是一種精度較高的密封設(shè)備，對設(shè)備和運(yùn)用條件均有必定的需求。

　　1、 機(jī)械密封設(shè)備運(yùn)用的通常準(zhǔn)則

　?。?）澄清設(shè)備的情況，要知道設(shè)備轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速、軸徑；設(shè)備制造精度及密封腔尺度，設(shè)備自身的運(yùn)用壽數(shù)以及設(shè)備在出產(chǎn)工藝中的方位等要做全部均衡的思考。

　　（2）預(yù)算介質(zhì)壓力。泵的密封腔壓力通常不是泵的出口壓力，而是低于泵的出口壓力

　?。?）澄清密封介質(zhì)情況。要知道密封介質(zhì)的情況，是氣態(tài)仍是液態(tài)，介質(zhì)是不是含顆粒及顆粒情況；知道介質(zhì)的性質(zhì)、溫度，以便合理選型及采納必要的冷卻、沖刷、光滑辦法。

　　2、 機(jī)械密封設(shè)備運(yùn)用的技能需求

　　（1）設(shè)備機(jī)械密封部位的軸或軸套的徑向跳動(dòng)公役應(yīng)契合表 1。軸或軸套的外表粗糙度應(yīng)契合技能需求，外徑尺度公役為 h6。

　?。?）傳動(dòng)軸的軸向竄動(dòng)量不超越 0.2mm。

　　（3）密封腔體端面對軸外表的跳動(dòng)公役應(yīng)契合表

　?。?）軸或軸套的端面及密封腔體的端面要有倒角。

　?。?）當(dāng)運(yùn)送介質(zhì)溫度偏高、過低或富含雜質(zhì)顆粒、易燃、易爆、有毒時(shí)，應(yīng)采納相應(yīng)的阻封、沖刷、冷卻、過濾等辦法。

　?。?）對某些靠繃簧傳動(dòng)的機(jī)械密封有必要注意繃簧的旋向，即軸旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)使繃簧越來越緊，否則會(huì)構(gòu)成密封失效，繃簧旋向的挑選由下述辦法斷定:由靜環(huán)向動(dòng)環(huán)看，軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)用右旋繃簧，反之，則選用左旋繃簧。

　　二、液壓密封件在液壓系統(tǒng)應(yīng)用注意事項(xiàng)

　　液壓密封件在液壓系統(tǒng)里至關(guān)重要，因?yàn)橐簤簜鲃?dòng)是利用液體壓力來傳遞動(dòng)力的，密封裝置的優(yōu)劣將直接影響液壓系統(tǒng)的工作性能。如液壓缸密封不好，就會(huì)造成內(nèi)外泄漏嚴(yán)重，使作用力和工作速度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，造成效率降低，功率損失增加，浪費(fèi)油料，污染環(huán)境，甚至?xí)鸹馂?zāi)。因此，在液壓系統(tǒng)中密封很重要的。

　　密封件可用來防止油液泄漏和外界氣體、灰塵等侵入液壓系統(tǒng)。因?yàn)榛钊麠U往復(fù)運(yùn)動(dòng)，總要帶出油液。但是，這種滲漏要求盡量小。相反，如果活塞桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，不帶出絲毫油液，使活塞桿處于干摩擦，反而會(huì)影響液壓缸的工作性能和壽命。

　　液壓密封件是液壓設(shè)備的核心是液壓設(shè)備正常工作的保證,首先必須了解工廠液壓設(shè)備的工作性能、工作壓力、工作油溫、工作介質(zhì)液壓油及運(yùn)動(dòng)速度的大小等環(huán)境條件，同時(shí)還必須了解液壓密封件的結(jié)構(gòu)形式、密封特點(diǎn)、密封材質(zhì)的性能，確保密封件、密封表面、密封槽的設(shè)計(jì)制造質(zhì)量及密封件的裝配質(zhì)量。增強(qiáng)液壓油的污染與防護(hù)意識(shí)，加強(qiáng)對液壓油污染的監(jiān)督與檢測工作，液壓油污染應(yīng)及時(shí)更換，并作好液壓密封件的儲(chǔ)藏和保管工作等。據(jù)此進(jìn)行全面地分析和比較，從中選用適宜材質(zhì)及適宜結(jié)構(gòu)形式的常用液壓密封件。