一、一體化涂料生產(chǎn)過程的概述

　　從本質(zhì)上來講，涂料生產(chǎn)的過程就是把顏料固體粒子通過外力進行破碎并分散在樹脂溶液或者乳液中，使之形成一個均勻微細的懸浮分散體。其生產(chǎn)過程通常采用四個步驟。

　　(1)

　　預(yù)分散將顏料在一定設(shè)備中先與部分漆料混合，以制得屬于顏料色漿半成品的拌合色漿，同時利于后續(xù)研磨。

　　(2)

　　研磨分散將預(yù)分散后的拌合色漿通過研磨分散設(shè)備靜鑫充分分散，得到顏料色漿。

　　(3)

　　調(diào)漆向研磨的顏料色漿加入余下的積料，其他助劑及溶劑，必要時進行調(diào)色，達到色漆質(zhì)量要求。制漿和調(diào)漆在同一個罐內(nèi)完成。此涂料成套設(shè)備既可生產(chǎn)水性涂料，也可生產(chǎn)油漆。

　　(4)

　　凈化包裝通過過濾設(shè)備除去各種雜質(zhì)和大顆粒，包裝制得成品涂料。

　　涂料生產(chǎn)的主要設(shè)備有分散設(shè)備、研磨設(shè)備、調(diào)漆設(shè)備、過濾設(shè)備、輸送設(shè)備等。

　　涂料設(shè)備采用液體計量器計量，高剪切乳化分散，真空吸料，真空消泡，半自動灌裝工藝流程，從投料到出成品一道工序。

　　涂料設(shè)備(預(yù)分散設(shè)備)特殊設(shè)計的組合式乳化頭結(jié)構(gòu)，確保了被加工物料在高、中、低各種粘度狀態(tài)下無死角運行；釜內(nèi)動態(tài)混合和釜外靜態(tài)混合的完善結(jié)合，保證顏料和高粘度樹脂的高度分散和充分混合。特殊的抽真空設(shè)計，保證物料在真空狀態(tài)下生產(chǎn)，可實現(xiàn)真空自動吸料過程，減輕勞動強度。完整的配置，無須用戶別配其他輔助設(shè)備接通電源即可生產(chǎn)。釜內(nèi)高剪切和釜外高剪切粉碎功能的同時作用，保證了物料的進一步細化，并大大縮短了操作時間。

　　二、一體化涂料生產(chǎn)過程所需設(shè)備及功能

　　(1)

　　分散設(shè)備

　　預(yù)分散設(shè)備是涂料生產(chǎn)的第一道工序，通過預(yù)分散，顏、填料混合均勻，同時使基料取代部分顏料表面所吸附的空氣使顏料得到部分濕潤，在機械力作用下顏料得到初步粉碎。在色漆生產(chǎn)中,這道工序是研磨分散的配套工序，過去色漆的研磨分散設(shè)備及棍磨機為主，與其配套的是各種類型的攪漿機，近年來，研磨分散設(shè)備以砂磨機為主流，與其配套的也改為用高速分散機，它是目前使用最廣泛的預(yù)分散設(shè)備。高速分散機的關(guān)鍵部件是鋸齒圓盤式葉輪，它由高速旋轉(zhuǎn)的攪拌軸帶動，攪拌軸可以根據(jù)需要進行升降。工作時葉輪的高速旋轉(zhuǎn)使漆漿呈現(xiàn)滾動的環(huán)流，并產(chǎn)生一個很大的漩渦，位于頂部表面的顏料粒子，很快呈螺旋狀下降到漩渦的底部，在葉輪邊緣2.5-5cm處，形成一個湍流區(qū)，顏料的粒子受到較強的剪切和沖擊作用，很快分散到漆漿中。在湍流區(qū)外，形成上、下兩個流束，使漆漿得到充分和循環(huán)和翻動。同時，由于粘度剪切力的作用，使顏料團粒得以分散。

　　高速分散機具有以下優(yōu)點

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　　結(jié)構(gòu)簡單、使用成本低、操作方便、維護和保養(yǎng)容易；

　　②

　　應(yīng)用范圍廣，配料、分散、調(diào)漆等作業(yè)均可使用，對于易分散顏料和制造細度要求不高的涂料，可以混合、分散、調(diào)漆可直接制成產(chǎn)品；

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　　效率高，可以一臺高速分散機配合數(shù)臺研磨設(shè)備開展工作；

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　　結(jié)構(gòu)簡單，清洗方便。

　　但剪切力底，從而分散能力較差，不能分散緊密的顏料，對高粘度漆漿不適用。

　　高速分散機工作時漆漿的粘度要適中，太稀則分散效果差，流動性差也不適合。合適的漆料粘度范圍通常為0.1-0.4pa•s。

　　近幾年來高速分散機又開發(fā)了一些新的品種，如雙軸雙葉輪高速分散機，它能產(chǎn)生強烈的汽蝕作用，具有很好的分散能力，同時產(chǎn)生的漩渦較淺，漆漿罐的裝量系數(shù)也可提高；雙軸高速分散機的雙軸可在一定的范圍內(nèi)做上下移動，有利于漆漿罐內(nèi)物料的軸向混合；雙軸高低速攪拌機適用高粘度物料拌合，如用生菜硝基鉛筆漆、醇酸膩子等。解決了告訴攪拌的適中粘度問題。

　　在各種研磨分散設(shè)備中，三輥機和五輥機是加工粘度稠漆漿的，與之配套的預(yù)分散設(shè)備通常是攪漿機，常用的有立式換罐式混合機、轉(zhuǎn)筒式攪漿機和行星攪拌機。

　　分散機的選型

　?、購慕Y(jié)構(gòu)上分:自立式—主要用于各種涂料的小容量快速分散。

　　雙軸式—主要用于溶劑物料的大容量快速分散。

　　懸掛式—主要用于一機多缸建筑材料。

　　釜式(雙軸同心)--主要用于大粘度物料大容量生產(chǎn)，集慢速混合高速分散為一機。

　　釜式(真空雙軸同心)--主要用于大粘度物料在分散時無氣泡產(chǎn)生，集慢速混合快速攪拌為一機。

　　②從速度上分:有單速、雙速、三速、電磁調(diào)速、變頻調(diào)速等。

　　(2)研磨分散設(shè)備

　　是色漆生產(chǎn)的主要設(shè)備，其基本型式可分為兩類，一類帶自由運動的研磨介質(zhì)(或稱分散介質(zhì))，另一類不帶研磨介質(zhì)，依靠抹研力進行研磨分散。砂磨機由電機、傳動裝置、簡體、分散軸、衡輪等組成，分散軸上安裝數(shù)個分散盤，簡體中盛有適量的玻璃珠、氧化鋯珠、石英砂等研磨介質(zhì)，經(jīng)預(yù)分散的漆漿用送料泵從底部輸入，電動機帶動分散軸高速旋轉(zhuǎn)，研磨介質(zhì)隨著分散盤運動，拋向砂磨機的間壁，又被彈回，漆漿受到研磨介質(zhì)的沖擊介質(zhì)和剪切得到分散。

　　砂磨機主要立式砂磨機和臥式砂磨機兩大類。立式砂磨機研磨分散介質(zhì)容易沉底，臥式砂磨機研磨分散介質(zhì)在軸向分布均勻，避免了此問題。

　　砂磨機具有生產(chǎn)效率高、分散細度好、操作簡便、結(jié)構(gòu)簡單、便于維護等特點，因此成為了研磨分散的主要設(shè)備，但是進入砂磨機必須要有高速分散機配合使用，而且深色和淺色漆漿互相換色生產(chǎn)時，較難清洗干凈，目前主要用于低粘度的漆漿。

　　(3)過濾設(shè)備

　　三色漆制造過程中，仍有可能混入雜質(zhì)，如在加入顏料、填料時，可能會帶入一些機械雜質(zhì)，用砂磨分散時，漆漿會混入碎的研磨介質(zhì)，此外還有未得到充分研磨的顏料顆粒。

　　用于色漆過濾的常用設(shè)備由振動篩、袋式過濾器、管式過濾器和自清洗過濾機等，一般根據(jù)色漆的細度要求和產(chǎn)量大小選用適當(dāng)?shù)倪^濾設(shè)備。

　　①袋式過濾器

　　袋式過濾器由一細長筒體內(nèi)裝有一個活動的金屬網(wǎng)袋，內(nèi)套以尼龍、無紡布或多孔纖維織物制作的濾袋，接口處用耐溶劑的橡膠密封圈進行密封，壓緊蓋時，可同時使密封面達到密封，因而在清理濾渣，更換濾袋時十分方便。過濾的材質(zhì)有所有不銹鋼和碳鋼兩種。為了便于用戶使用，我公司將過濾器與配套的泵用管路連接好，裝在移動式推車上，除單臺過濾機外、還有雙聯(lián)過濾機，可一臺使用，另一臺進行清查。這種過濾器的優(yōu)點適用范圍廣，即可進行過濾色漆，也可以過濾漆料和清漆，適用的粘度范圍也很大。選用不同的濾袋可以調(diào)節(jié)過濾細度的范圍，結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、體積小、密閉操作；操作方便。缺點是濾袋價格高，雖然清洗后尚可使用，但清洗也較麻煩。

　?、诠苁竭^濾器

　　管式過濾器也是一種濾芯過濾器。待過濾的油漆從外層進入，過濾后的油漆從濾芯中間排出。它的優(yōu)點是:濾芯強度高，拆裝方便，可承受壓力較高，用于要求高的色漆過濾。但濾芯價格較高，效率低。

　　涂料生產(chǎn)過程中，原料、半成品，成品往往需要運輸，這就需要用到輸送設(shè)備，輸送不同的物料需要不同的輸送設(shè)備。常用的輸送設(shè)備由:液料輸送泵、內(nèi)齒輪泵和螺桿泵，螺旋輸送機，粉料輸送泵等。

　　三.涂料生產(chǎn)成套設(shè)備整體配置

　?、俑呒羟幸惑w化涂料成套設(shè)備主要特點:高剪切一體化涂料成套設(shè)備改變傳統(tǒng)的高速分散、砂磨工藝，能夠獨立完成乳化、分散、研磨、細化、冷卻、過濾、真空自動吸料以及半自動灌裝等全過程。制漿和調(diào)漆在同一個罐內(nèi)完成，第二個罐可做成多功能攪拌罐，即可生產(chǎn)乳膠漆，又可生產(chǎn)真石漆、膩子膏和丙烯酸骨料。

　　高剪切一體化涂料成套設(shè)備在涂料生產(chǎn)工藝上，采用液體計量器計量，高剪切乳化分散，真空吸料，真空消泡，半自動灌裝工藝流程，從投料到出成品一道工序。

　　高剪切一體化涂料成套設(shè)備特殊設(shè)計的組合式乳化頭結(jié)構(gòu)，采用高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與精密的定子工作腔配合，使物料充分分散乳化，從而使物料細化。確保了被加工物料在高、中、低各種粘度狀態(tài)下無死角運行。

　　高剪切一體化涂料成套設(shè)備釜內(nèi)動態(tài)混合和釜外靜態(tài)混合的完善結(jié)合，保證顏料和高粘度樹脂的高度分散和充分混合。高剪切一體化涂料成套設(shè)備釜內(nèi)高剪切和釜外高剪切粉碎功能和高粘度樹脂的高度分散和充分混合。

　　一罐的容積可在800-1000L之間選擇，二罐的容積可在1000-2000L之間選擇。

　　年產(chǎn)量:500-1000噸 占地面積:40m2(設(shè)備長10米，寬3米，高3.2米)

　　②.系統(tǒng)配置:

　　1 . 電氣控制系統(tǒng) 包括電控柜、繼電器、熱保護器、空氣開關(guān)和電纜線等

　　2 吸料系統(tǒng)是由 真空泵 ，不銹鋼真空緩沖罐 、液體吸入槽、粉體吸入槽 ，添加劑槽 、液體計量器。

　　3 制漿系統(tǒng)是由不銹鋼分散罐 (上下封頭，帶密封)，高速分散機 (雙分散盤) ，高剪切混合乳化機。

　　4 調(diào)漆系統(tǒng)是由不銹鋼調(diào)漆罐 (上下封頭，帶密封，槳式攪拌)，低速攪拌機 (擺線減速機)。

　　5 出料過濾系統(tǒng)是由 空氣壓縮機，反沖式袋式過濾器

　　6 灌裝系統(tǒng) :灌裝機 組合件 1 套

　　7 管路系統(tǒng) 包括所有球閥、快接接頭、不銹鋼管及電路線 1 套

　　8 操作平臺