一、產(chǎn)品用途:

　　齒輪摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)是一種多用途試驗(yàn)機(jī)。即可用于潤(rùn)滑劑承載能力的評(píng)定，也可根據(jù)用戶需要，特殊定貨，用于齒輪副的膠合承載能力和齒輪接觸承載能力的試驗(yàn)?？稍黾釉囼?yàn)箱體、驅(qū)動(dòng)箱體冷卻器，可實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)介質(zhì)冷卻保溫?？稍黾友h(huán)油箱，可實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)介質(zhì)的動(dòng)態(tài)循環(huán).。實(shí)驗(yàn)過(guò)程齒輪斷齒時(shí)自動(dòng)停機(jī)；有保證齒輪良好潤(rùn)滑的循環(huán)噴油潤(rùn)滑系統(tǒng)；有潤(rùn)滑油油墨度控制裝置，回油溫度控制在60℃以下；有循環(huán)次數(shù)記錄裝置，其記錄誤差不大于±0.1%。

　　試驗(yàn)步驟

　　1試驗(yàn)前準(zhǔn)備

　　1.1試驗(yàn)前按規(guī)定進(jìn)行齒輪試驗(yàn)機(jī)的性能校驗(yàn)。

　　1.2清洗試驗(yàn)齒輪后目測(cè)檢查，齒面不得有腐蝕，銹蝕或其它形式的損傷。對(duì)試驗(yàn)齒輪、輪齒及齒面進(jìn)行編號(hào)。

　　1.3試驗(yàn)齒輪安裝后應(yīng)檢查齒面接觸情況，按5.1條進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)機(jī)加載至試驗(yàn)載荷，齒面沿工作齒寬方向接觸斑點(diǎn)不小于90%，沿齒高方向接觸斑點(diǎn)不小于80%。

　　2預(yù)備性試驗(yàn)

　　預(yù)備性試驗(yàn)是為了確定試驗(yàn)的應(yīng)力級(jí)，一般可通過(guò)測(cè)定一條S-N曲線來(lái)估計(jì)疲勞區(qū)的應(yīng)力范圍和極限應(yīng)力，并根據(jù)4.1條的要求確定應(yīng)力級(jí)。

　　3在試驗(yàn)過(guò)程中，若沒(méi)有出現(xiàn)齒面點(diǎn)蝕面出現(xiàn)了其它損傷，如非正常磨損、膠合等，則應(yīng)仔細(xì)記錄它們的變化情況，并應(yīng)改善潤(rùn)滑條件及運(yùn)轉(zhuǎn)條件。當(dāng)出現(xiàn)中等磨損、中等膠合工出現(xiàn)輪齒斷齒時(shí)，應(yīng)判為非接觸疲勞失效，該數(shù)據(jù)不能作為試驗(yàn)點(diǎn)。

　　二、工作環(huán)境:

　　1、電源電壓的波動(dòng)范圍不應(yīng)超過(guò)額定值的±10%，頻率的波動(dòng)范圍不應(yīng)超過(guò)額定值的2%；

　　2、試驗(yàn)機(jī)應(yīng)水平安裝，安裝基礎(chǔ)須平穩(wěn)，主機(jī)工作臺(tái)縱橫方向水平誤差應(yīng)不超過(guò)0.2/1000；

　　3、室溫10oC-35oC；

　　4、環(huán)境無(wú)震動(dòng)，無(wú)強(qiáng)磁場(chǎng)干擾，無(wú)腐蝕性介質(zhì)；

　　5、相對(duì)濕度不大于80%。

　　三、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn):GB/T13672-92《潤(rùn)滑劑承載能力測(cè)定法（CL-100齒輪機(jī)法）》SH/T0306-92《齒輪膠合承載能力試驗(yàn)方法》（GB/T142齒輪接觸疲勞強(qiáng)度試驗(yàn)方法

　　四、技術(shù)參數(shù)、儀器配置:

　　最大扭矩:1kN．m；

　　最大載荷級(jí):13級(jí)；

　　溫度控制精度:±2℃；

　　試驗(yàn)機(jī)的中心距一般為90～150mm，試驗(yàn)齒輪線速度為8～16m/s。

　　5.1.1.2潤(rùn)滑油

　　按ZB J17 003進(jìn)行潤(rùn)滑油的選擇的保養(yǎng)。一般情況下試驗(yàn)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)三個(gè)月應(yīng)進(jìn)行潤(rùn)滑油的取樣檢查。

　　試驗(yàn)齒輪

　　試驗(yàn)齒輪模數(shù)的選擇應(yīng)保證在試驗(yàn)中不出現(xiàn)彎曲疲勞斷齒，通常取m=3～8mm。螺旋角β=0°,齒數(shù)比u=1.2～1.5(小齒輪為主動(dòng)輪)，試驗(yàn)齒輪副材料相同，工作齒寬b＞0.05a（中心距，mm），表面粗糙度RZ=2～5μm，精度為GB10095的4～6級(jí)，基本齒廓應(yīng)符合GB1356的規(guī)定。

　　驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率:6.5/8kw；

　　驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)速:1450/2880r/min，選裝變頻器也可無(wú)級(jí)可調(diào)；

　　試驗(yàn)齒輪箱容量（軸中心線至箱底面的部分）:1.25L；

　　加熱功率:0.5×3=1.5kw；

　　儀器配置:

　　1、 6極交流電機(jī) （ABB或東南） 1臺(tái)

　　2、 變頻器（松下或安川） 1臺(tái)

　　3、 1KN.m扭矩傳感器 （工標(biāo)或天津世銓） 1件

　　4、 驅(qū)動(dòng)電控柜、下位機(jī)（濟(jì)南高晶） 1套

　　5、 微機(jī)控制系統(tǒng)（濟(jì)南高晶） 1套

　　6、 試驗(yàn)油系 1套

　　7、 做功齒輪 3套

　　8、 試驗(yàn)齒輪 1套

　　9、 裝卸工具 1套

　　10、 加載系統(tǒng)（砝碼或液壓） 1套

　　11、 電腦（聯(lián)想） 1套

　　12、 打印機(jī)（惠普、聯(lián)想或佳能） 1件

　　13、 主機(jī) 1套

　　五、主機(jī)外型尺寸:（長(zhǎng)×寬×高）1390×705×1082mm。

　　六、試驗(yàn)條件:電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速:約1450r/min每一級(jí)載荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間:15min主動(dòng)試驗(yàn)齒輪:小試驗(yàn)齒輪潤(rùn)滑方式:油谷潤(rùn)滑試驗(yàn)加油量:約1.25L第一級(jí)載荷初始溫度:環(huán)境溫度 第四級(jí)載荷及以后載荷的初始油溫:90±3℃

　　七、試驗(yàn)步驟:

　　1.接通電源，檢查齒輪摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)電源是否正常。

　　2.安裝試驗(yàn)齒輪，將試驗(yàn)齒輪放在恒溫箱中，加熱至60~80℃，將小試樣齒輪安裝在剛性軸上，大試樣齒輪安裝在彈性軸上

　　3.選擇試試驗(yàn)驗(yàn)方法，進(jìn)行參數(shù)設(shè)定，按照試驗(yàn)條件施加第1級(jí)載荷依次類推直到第四級(jí)載荷開始油溫控制在90±3℃(在進(jìn)行下一級(jí)載荷前應(yīng)使?jié)櫥蜏囟壤鋮s到90±3℃)，齒面載荷逐級(jí)加載，直到齒面膠合失效位置。

　　4.試驗(yàn)結(jié)束后，必須先卸載荷再裝卸試驗(yàn)齒輪

　　5.保存實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)、轉(zhuǎn)換實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)、

　　6.注意事項(xiàng):重新打開已保存文件時(shí)，確保軟件當(dāng)前實(shí)驗(yàn)方法與所打開文件的試驗(yàn)方法一致。若長(zhǎng)時(shí)間不用，關(guān)閉電源，注意防塵，注意防銹。

　　八、試驗(yàn)機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)

　　1.在摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)工作之前，按照使用說(shuō)明書檢查各參數(shù)是否正常。

　　2.外露部分應(yīng)經(jīng)常擦拭干凈，并對(duì)未噴漆的加工表面涂油防銹。

　　3.試驗(yàn)機(jī)如長(zhǎng)時(shí)間停用，應(yīng)將平衡砣卸下或推至平衡軸的最里端，避免傳感器因長(zhǎng)期受力產(chǎn)生疲勞，使測(cè)量精度降低。

　　4.試驗(yàn)機(jī)停用時(shí)應(yīng)罩上機(jī)衣防塵。

　　5.不要讓灰塵和油污進(jìn)入電器控制箱內(nèi)，對(duì)濾油器中的紙芯和液壓油，要及時(shí)更換

　　6.做完試驗(yàn)后要注意清潔，做好日周月維護(hù)。保持整潔美觀。

　　7.試驗(yàn)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常聲音，立即停機(jī)檢查。