空腹制品采用芯模。芯模一端固定，另一端懸臂伸入上、下模所形成的空間，與上、下模一起構(gòu)成產(chǎn)品所需的截面形狀。為減少脫模時芯模產(chǎn)生的阻力，芯模尾部加工成1/300~1/200的錐度，較大的芯模應(yīng)考慮采用模心加熱裝置。
玻璃鋼拉擠模具
?、倌＞哳A(yù)成型:在拉擠成型過程中，玻璃鋼纖維（或者其他增強材料）浸漬樹脂后，進入成型模具前，必須經(jīng)過由一組導(dǎo)紗元件組成的模具預(yù)成型，預(yù)成型的作用是將浸膠后的玻璃鋼纖維，按照型材斷面配置形式，逐步形成近似成型模腔形狀和尺寸的預(yù)成型體，然后進入玻璃鋼拉擠模具，這樣可以保證制品斷面含紗量均勻。
②成型模具:成型模具橫截面面積與產(chǎn)品橫截面面積之比一般應(yīng)大于或等于10，以保證模具有足夠的強度和剛度，加熱后熱量分布均勻和穩(wěn)定。拉擠模具長度是根據(jù)成型過程中牽引速度和樹脂凝膠固化速度決定，以保證制品拉出時達到脫模固化程度。一般采用模具鋼表面鍍鉻工藝，模腔表面要求光潔，耐磨，借以減少拉擠成型是時的摩擦阻力和提高玻模具的使用壽命。
玻璃鋼拉擠模具設(shè)計的好壞，直接影響拉擠工藝過程中所用牽引力大小。若牽引阻力過大，易造成機械事故。比如:某段模具型腔被拉毛，導(dǎo)致表面不夠光滑，牽引阻力增大，造成牽引機履帶與輪之間打滑，樹脂在模具中滯留時間過長而過早固化，牽引機拉不動。必須停機拆模，甚至維修模具。給連續(xù)生產(chǎn)帶來及大的不便。
成型模具按結(jié)構(gòu)形式可分為整體成型模具和組合式成型模具兩類。整體模具是由整體鋼材加工而成，一般適用于棒材和管材。組合成型模具有上、下模對合而成。這種類型的模具易于加工，可生產(chǎn)各種類型的型材，但制品表面有分型線痕跡。
空腹制品采用芯模。芯模一端固定，另一端懸臂伸入上、下模所形成的空間，與上、下模一起構(gòu)成產(chǎn)品所需的截面形狀。為減少脫模時芯模產(chǎn)生的阻力，芯模尾部加工成1/300~1/200的錐度，較大的芯模應(yīng)考慮采用模心加熱裝置。
滑縣景龍模具復(fù)合材料廠從事玻璃鋼拉擠模具,玻璃鋼型材以及玻璃鋼圓管的生產(chǎn)和銷售新鄉(xiāng)市景龍復(fù)合材料有限公司始建于一九九五年，是目前國內(nèi)為數(shù)不多的專業(yè)生產(chǎn)玻璃鋼異型材拉擠模具、四根錨桿設(shè)備以及玻璃鋼型材的企業(yè)，也是國內(nèi)較早生產(chǎn)此項產(chǎn)品的廠家。占地面積1500平米，總投資800佰萬。
產(chǎn)品介紹
玻璃鋼拉擠模具設(shè)計的好壞，直接影響拉擠工藝過程中所用牽引力大小。若牽引阻力過大，易造成機械事故。比如:某段模具型腔被拉毛，導(dǎo)致表面不夠光滑，牽引阻力增大，造成牽引機履帶與輪之間打滑，樹脂在模具中滯留時間過長而過早固化，牽引機拉不動。必須停機拆模，甚至維修模具。給連續(xù)生產(chǎn)帶來及大的不便。
成型模具按結(jié)構(gòu)形式可分為整體成型模具和組合式成型模具兩類。整體模具是由整體鋼材加工而成，一般適用于棒材和管材。組合成型模具有上、下模對合而成。這種類型的模具易于加工，可生產(chǎn)各種類型的型材，但制品表面有分型線痕跡。
空腹制品采用芯模。芯模一端固定，另一端懸臂伸入上、下模所形成的空間，與上、下模一起構(gòu)成產(chǎn)品所需的截面形狀。為減少脫模時芯模產(chǎn)生的阻力，芯模尾部加工成1/300~1/200的錐度，較大的芯模應(yīng)考慮采用模心加熱裝置。
?、倌＞哳A(yù)成型:在拉擠成型過程中，玻璃鋼纖維（或者其他增強材料）浸漬樹脂后，進入成型模具前，必須經(jīng)過由一組導(dǎo)紗元件組成的模具預(yù)成型，預(yù)成型的作用是將浸膠后的玻璃鋼纖維，按照型材斷面配置形式，逐步形成近似成型模腔形狀和尺寸的預(yù)成型體，然后進入玻璃鋼拉擠模具，這樣可以保證制品斷面含紗量均勻。
?、诔尚湍＞?成型模具橫截面面積與產(chǎn)品橫截面面積之比一般應(yīng)大于或等于10，以保證模具有足夠的強度和剛度，加熱后熱量分布均勻和穩(wěn)定。拉擠模具長度是根據(jù)成型過程中牽引速度和樹脂凝膠固化速度決定，以保證制品拉出時達到脫模固化程度。一般采用模具鋼表面鍍鉻工藝，模腔表面要求光潔，耐磨，借以減少拉擠成型是時的摩擦阻力和提高玻模具的使用壽命。
公司簡介:
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本公司擁有雄厚的機械加工能力，在長達十年的生產(chǎn)實踐中，公司積累了豐富的經(jīng)驗和生產(chǎn)訣竅，匯集了國內(nèi)精良的機械制造設(shè)備:并擁有完善的電鍍生產(chǎn)線。高級工程師三人，模具設(shè)計人員五人，高級鉗工十六人、高級模具技工六十三人、電鍍工程師一名，公司創(chuàng)始人高級工程師康景龍先生多次到加拿大和日本進行積極廣泛的學(xué)術(shù)交流，與武漢工業(yè)大學(xué)、南京玻纖院密切協(xié)作，產(chǎn)、學(xué)、研橫向聯(lián)合，吸收和消化了表面處理學(xué)與復(fù)合材料學(xué)科的先進科研成果。擁有了自己獨到而系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝軟件，培養(yǎng)了一批懂技術(shù)、能力強、操作熟練的技術(shù)能手，為客戶有效地解決了實際生產(chǎn)中出現(xiàn)的各種技術(shù)問題，大大提高了生產(chǎn)效率，深得客戶稱贊。
十年間我們?yōu)椴Ａт搹S家設(shè)計制造了各種規(guī)格的玻璃鋼拉擠模具以及拉擠型材、錨桿，產(chǎn)品遠銷于北京、南京、天津、廣州、石家莊、秦皇島、山東、山西等地，與全國近百家玻璃鋼企業(yè)建立了良好的合作關(guān)系，得到了用戶的好評和認可。
本公司還通過吸取國際玻璃鋼生產(chǎn)的技術(shù)和工藝，結(jié)合國內(nèi)實際生產(chǎn)情況，自行研制設(shè)備并進行種類繁多的拉擠型材生產(chǎn)。根據(jù)客戶需要訂做各種模具和型材，并可組裝梯子等產(chǎn)品。以優(yōu)異的質(zhì)量，良好的服務(wù)享譽業(yè)界。
公司自創(chuàng)立之初，始終致力于質(zhì)量管理工作，質(zhì)量是我們企業(yè)生命的之源。從原材料進廠到各個生產(chǎn)工藝，再到最后出廠檢測，我們都嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，對不合格的產(chǎn)品絕不出廠，寧可提高產(chǎn)品成本，也要保證模具的精度和材質(zhì)。新鄉(xiāng)市景龍復(fù)合材料有限公司專業(yè)從事玻璃鋼拉擠模具,玻璃鋼型材以及玻璃鋼圓管的生產(chǎn)和銷售。
精、優(yōu)、勤、誠是我們一貫的準(zhǔn)則，快速高效，顧客至上，您的需求也正是我們的需求，您的滿意是我們的服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)，決不辜負客戶多年來對我們的信賴，愿我們的努力成為你終極的選擇。