大慶金浦瑞環(huán)?？萍加邢薰咎峁I(yè)油回污水處理解決方案，是黑龍專地區(qū)專注于污水處理方案設(shè)計(jì)、設(shè)備安裝、調(diào)試的專業(yè)水處理公司。公司在油田污水處理方面有著多年的設(shè)計(jì)、安裝經(jīng)驗(yàn)。以下為油田污水常用技術(shù):

　　1 油田污水常規(guī)處理技術(shù)

　　1. 1 重力分離法重力分離法是利用油水的密度差和不相容性進(jìn)行分離的方法，主要去除粒徑大于60 靘 的浮油和分散油，以及污水中的大部分固體顆粒，乳化油則很難去除。目前重力分離法的發(fā)展趨勢(shì)是結(jié)合聚結(jié)技術(shù)，改造重力分離設(shè)備，以提高處理效果。

　　1.? 2 絮凝法

　　近年來(lái)，絮凝技術(shù)由于其適應(yīng)性強(qiáng)，可去除乳化油和溶解油以及部分難以生化降解的復(fù)雜高分子有機(jī)物而被廣泛應(yīng)用于油田污水的處理。通常絮凝劑可分為3 類: 無(wú)機(jī)絮凝劑、有機(jī)絮凝劑和復(fù)合絮凝劑。無(wú)機(jī)絮凝劑的缺點(diǎn)是投入量大、浮渣量大、含水率高。相對(duì)于無(wú)機(jī)絮凝劑，有機(jī)絮凝劑雖然絮凝能力強(qiáng)、用量小、效率高、產(chǎn)生浮渣量小，但是藥劑費(fèi)用一般較為昂貴，且以丙烯酰胺為基礎(chǔ)的人造高分子聚合物在使用時(shí)會(huì)產(chǎn)生有毒物質(zhì)，這樣使其推廣應(yīng)用受到了一定的限制。因而，研發(fā)新型高效的絮凝劑成為了近年來(lái)眾多科學(xué)家的研究方向和重點(diǎn)。

　　1.? 3 氣浮法

　　氣浮法是在水中通入空氣或其他氣體產(chǎn)生微細(xì)氣泡，使水中的一些細(xì)小懸浮油珠及固體顆粒附著在氣泡上，氣泡上浮到水面形成浮渣，然后使用撇油器將油撇去。該法主要用于去除粒徑為10 ～ 60 靘的分散油、乳化油及細(xì)小的懸浮固體物。

　　目前對(duì)氣浮法的研究多集中在氣浮裝置的革新與改進(jìn)以及氣浮法與其他方法聯(lián)用。劉軍利用渦流泵的特殊攪拌功能來(lái)改進(jìn)加壓氣浮工藝，形成高效氣浮裝置，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備小型化。陸斌采用兩級(jí)混凝氣浮生物接觸氧化工藝處理含油乳化液廢水，COD 和油的去除率分別為99. 55% 和99. 91%。

　　大慶金浦瑞科技有限公司采用氣?。锝佑|氧化－超濾組合工藝，以渤南低滲透油田回注污水為原水進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)中試試驗(yàn)。試驗(yàn)表明，氣浮和生化處理可將污水中油的質(zhì)量濃度降低到1 mg /L 以下，生化出水沉降后懸浮物的質(zhì)量濃度穩(wěn)定在20 mg /L 以內(nèi)，超濾產(chǎn)水回收率在80%以上，透膜壓差在0. 04 ～ 0. 06 MPa;整套系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，出水可達(dá)到注水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。

　　1.? 4 吸附法

　　吸附法是利用多孔固體吸附劑對(duì)含油廢水中的溶解油及其他溶解性有機(jī)物進(jìn)行表面吸附。吸附法一般只用于油田污水的深度處理。最常用的吸附劑是活性炭，但吸附容量有限( 對(duì)油一般為30 ～80 mg /g) ，且成本高，再生困難。因此開(kāi)發(fā)新型吸附劑成為必然趨勢(shì)。

　　許多國(guó)內(nèi)外研究者致力于新型吸附劑的開(kāi)發(fā)，目前取得了較好的成果。例如，研究發(fā)現(xiàn)片狀石墨能吸附重油，在油水分離時(shí)更易于分離; 研究者發(fā)現(xiàn)一種具有良好吸附性能且再生容易的新型有機(jī)吸附材料———吸附樹(shù)脂，高效吸油樹(shù)脂的合成與應(yīng)用成為業(yè)內(nèi)的研究熱點(diǎn); 日本研制出一種能夠選擇性回收油的吸油材料，該吸油材料是把油吸附劑用特殊表面處理法固定在直徑為7 mm 左右的珍珠巖顆粒的表面。它能夠浮在水面上且?guī)缀醪晃账?，吸附在固體顆粒表面上的油可以進(jìn)行回收或焚燒處理。

　　1.? 5 生物法

　　生物法是利用微生物的生物化學(xué)作用，使廢水中的有機(jī)物轉(zhuǎn)化為微生物體內(nèi)的有機(jī)成分或增殖成新的微生物，剩余部分則被微生物氧化分解為簡(jiǎn)單的無(wú)機(jī)或有機(jī)物質(zhì)，從而使廢水得以凈化。油田污水中常用的生物法有生物濾池法、生物膜法、接觸氧化法、活性污泥法等。由于油田采出水油含量大、礦化度高、水質(zhì)成分復(fù)雜、可生化性差，通常在含油量30 mg /L 以下，并含有其他需要生物降解的有害物質(zhì)時(shí)考慮使用該法，故生物法在油田污水處理技術(shù)中一般與其他技術(shù)聯(lián)用。隨著微生物技術(shù)的不斷進(jìn)步，培養(yǎng)篩選出了適應(yīng)各種不同油田采出水水質(zhì)的微生物菌群，并成功用于油田采出水外排或回注處理。

　　生物法具有成本低、投資少、效率高、無(wú)二次污染等優(yōu)點(diǎn)，但其占地面積大、運(yùn)行費(fèi)用高，因而在應(yīng)用上受到一定限制。

　　2 油田污水新型處理技術(shù)

　　2.? 1 膜分離法膜

　　分離法是利用液－液分散體系中的兩相與固體膜表面親和力的不同，達(dá)到分離目的，主要包括微濾、超濾、納濾和反滲透。膜法主要用于截留廢水中的乳化油和溶解油。近年來(lái)，膜法聯(lián)合處理工藝、膜生物反應(yīng)器等相繼應(yīng)用于油田污水的處理，取得了良好的效果，但在實(shí)際運(yùn)行中也遇到了膜污染嚴(yán)重、不易清洗、運(yùn)行費(fèi)用較高等問(wèn)題。膜分離技術(shù)在油田污水處理方面的廣泛應(yīng)用，需進(jìn)一步開(kāi)發(fā)新型膜材料，改革膜體結(jié)構(gòu)，探討聯(lián)合各種膜處理方法或與其他方法互相結(jié)合的新工藝，提高處理效果，降低處理成本。

　　大慶金浦瑞環(huán)保科技有限公司研究發(fā)現(xiàn)膜的親水性越好膜污染越輕，因此選擇親水性強(qiáng)膜組件可以減輕膜污染。

　　2. 2 電磁法

　　電磁法主要包括磁處理法、電子處理法、微波超聲波處理法、高頻電磁場(chǎng)法、高壓靜電處理法。磁分離工藝可去除廢水中的乳化油和部分溶解油。

　　電磁法無(wú)需投加化學(xué)藥劑，無(wú)有毒副產(chǎn)物，對(duì)水質(zhì)適應(yīng)性好，但耗電量大，工藝尚未成熟，目前這種方法在油田污水處理中應(yīng)用較少。電磁法的發(fā)展趨勢(shì)是完善電磁法工藝，解決能耗問(wèn)題。氣浮單元除油率平均為71. 1%; 磁分離單元除油率平均為44. 1%; 總除油率平均為83. 8%。

　　3.? 3 電絮凝法

　　電絮凝法是以鋁或鐵等可溶性金屬作陽(yáng)極，電解產(chǎn)生的陽(yáng)離子與水電離產(chǎn)生的OH － 結(jié)合生成的膠體，與水中的污染物顆粒發(fā)生凝聚沉淀來(lái)達(dá)到分離凈化的目的。該工藝能同時(shí)有效去除水中的油類、懸浮固體、細(xì)菌、重金屬等多種污染物，處理流程簡(jiǎn)單，易于維護(hù)和實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化調(diào)控。

　　pH 和電流強(qiáng)度是影響廢水脫油率的2 個(gè)最顯著因素。最佳條件下，廢水脫油率達(dá)到84. 3%。該法處理石化廢水，對(duì)濁度的去除率約為88%，含油量的去除率約為80%，CODCr的去除率約為80%。

　　目前對(duì)電源技術(shù)改進(jìn)的研究熱點(diǎn)主要集中在脈沖電源。有研究表明，脈沖電源在能耗、陽(yáng)極損耗、極板結(jié)垢及陽(yáng)極鈍化等方面均優(yōu)于直流供電電源。電絮凝技術(shù)的另一個(gè)發(fā)展方向是采用新型電極，包括采用更廣泛的電極材料和更加多樣的極板幾何形狀。電極方法對(duì)COD 有很好的降解能力。

　　3 展望

　　隨著國(guó)家對(duì)污染治理力度的加大，油田污水處理出水水質(zhì)要求也不斷提高，現(xiàn)有的方法已經(jīng)不能滿足當(dāng)前人們對(duì)于環(huán)境的要求，采用新型、高效的處理方法已勢(shì)在必行。今后油田污水處理技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)應(yīng)主要集中在以下方面:①改進(jìn)傳統(tǒng)工藝的不足之處，開(kāi)發(fā)新型的處理技術(shù); ②針對(duì)對(duì)應(yīng)水質(zhì)特點(diǎn)，采取各種處理工藝聯(lián)合使用，優(yōu)勢(shì)互補(bǔ); ③深入探索除油機(jī)理，為提高油田污水處理效率奠定理論基礎(chǔ)。