2.1 S9(11、13)系列疊片式變壓器:油箱為方形或圓形,帶儲油柜,散熱器有管式、片式,容量為1600kVA及以下。
2.2 S9(11、13)-M系列全密封變壓器:油箱為波形油箱,箱蓋與箱沿采用螺栓聯(lián)接或完全焊死,密封式結(jié)構(gòu),容量為1600kVA及以下。
2.3 S9(11、13)-M型采用波紋油箱,取消了儲油柜,箱蓋與箱沿完全焊死或用螺栓緊固,延長了變壓器油的使用壽命,而且外形美觀,體積小,是理想的免維護優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
2.4 S9、S9(11、13)-M系列配電變壓器,鐵心采用冷軋晶粒取向硅鋼片作為鐵心的導(dǎo)磁材料,繞組采用無氧銅導(dǎo)線
2.5 S9、S9(11、13)-M系列配電變壓器鐵心為三相三柱式,柱截面為階梯形,聯(lián)結(jié)組為Yyn0時,采用中性點調(diào)壓方式,詳見產(chǎn)品銘牌
4、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
GB1094.1~2-1996 電力變壓器
GB1094.3,.5-2003 電力變壓器
GB/T6451-2008 三相油浸式電力變壓器技術(shù)參數(shù)和要求
5、變壓器運行條件
此類變壓器適合于下列正常工作條件,當(dāng)使用條件與下述規(guī)定不同時,應(yīng)在訂貨時提出,協(xié)商解決。
5.1 海拔高度:不超過1000米;
5.2 環(huán)境溫度:最高溫度+40℃,最低溫度-25℃(戶外式變壓器), 最低溫度-5℃(戶內(nèi)式變壓器);
5.3 空氣相對濕度:≤90%(+25℃);
5.4 電源電壓的波形應(yīng)近似于正弦波;
5.5 三相變壓器的電源電壓應(yīng)近似對稱;
5.6 安裝場所無嚴(yán)重影響變壓器絕緣的氣體、蒸汽、化學(xué)沉積、灰塵污垢及其它爆炸性和腐蝕性介質(zhì);
5.7 安裝場所無嚴(yán)重的振動和顛簸;
6、驗收
用貨單位收到變壓器后,應(yīng)立即根據(jù)變壓器銘牌查對所收到的產(chǎn)品是否與需要(合同)的型號規(guī)格相同,并檢查:
6.1 所到的技術(shù)文件、圖樣等是否齊全(按變壓器“出廠技術(shù)文件一覽表”查對);
6.2 到貨之變壓器主體與零件、部件、組件等是否齊全(按“變壓器拆卸件一覽表”查對);
6.3 產(chǎn)品與零件有無損傷;
6.4 易損件(如套管、溫度計、油位計、吸濕器、氣體繼電器、溫度控制器等)有無損壞;
6.5 變壓器有無漏油、滲油現(xiàn)象,油位計內(nèi)油位是否可見。
7、運輸與儲存
7.1 此類變壓器一律裝油運輸,至安裝地點的運輸方法主要為公路或鐵路運輸;
附帶的零件、配套件和出廠技術(shù)文件都另裝箱與變壓器一起發(fā)運。
7.2 起吊變壓器時,應(yīng)同時使用箱壁上的四個吊拌。這四個吊拌可以承受變壓器總重量。箱蓋上的吊板僅供起吊器身之用。
7.3 起吊時吊繩與垂線之夾角不大于30°。如因吊高限制不能滿足此要求時,應(yīng)使用吊梁起吊。
7.4 變壓器至安裝地點的運輸方式主要為公路或鐵路運輸。運輸過程,變壓器的傾斜不得超過15°。變壓器不得受到撞擊或劇烈震動。
7.5 若變壓器不立即安裝和投入運行而要長期貯存時,必須檢查有無損傷漏油現(xiàn)象。存放處應(yīng)無懸掛的重物和其它不牢固的雜物,以防意外損傷套管和波紋油箱。
8、裝配工作注意事項
8.1 不拆卸運輸?shù)淖儔浩?,即可做投入運行前的試驗項目。
8.2 裝水銀溫度計、溫度指示控制器的同時要將溫度計座內(nèi)注滿變壓器油。
8.3 帶儲油柜變壓器要裝吸濕器時要將吸濕器的下部加注變壓器油(吊式吸濕器),詳見吸濕器使用說明書。
8.4 裝配其它零部件。
8.5 如需補油,若是波紋油箱變壓器,則將油位計上端的注油塞擰開(自帶壓力釋放閥的油位計需將壓力釋放閥拆下),注入合格的變壓器油至油位計注滿油,再裝上注油塞或壓力釋放閥,若是帶儲油柜的變壓器,則將儲油柜帽打開注入合格變壓器油后再擰上。注油時所有放氣塞必須打開,冒油時再密封好。
8.6 注入變壓器油后,將氣體繼電器、套管等的放氣塞密封好,并檢查所有密封面,停放24h后,檢查有無滲漏油現(xiàn)象,并再次放出氣體繼電器的氣體。
8.7 補注變壓器油時,須注意補注的變壓器油牌號、產(chǎn)地或油基。不同油基或不同牌號的變壓器油一般不得混合使用。如混合使用,須作相容性試驗,合格后方可使用。
8.8 取變壓器油樣,并做試驗及化驗分析。變壓器油的擊穿電壓、介質(zhì)損耗率及物理、化學(xué)性能均應(yīng)符合GB7595《運行中變壓器油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的要求。
8.9 注油完畢后,若需要做密封試驗,試驗方法如下:利用油位計上端的注油孔,用干燥壓縮空氣做靜壓試驗,保持3h應(yīng)無滲漏油。壓力:315kVA及以下為13kPa,400kVA及以上為10kPa。
9、吊心檢查
9.1 此類變壓器一般不作吊心檢查,當(dāng)發(fā)現(xiàn)運輸過程中有損壞結(jié)構(gòu)的情況及嚴(yán)重滲、漏油情況或特殊情況下有必要時才進行吊心檢查,但必須與制造廠家聯(lián)系。
9.2 吊心檢查盡可能在室內(nèi)進行,室內(nèi)應(yīng)清潔、干燥,如果不得已在室外檢查時應(yīng)特別注意防止灰塵和雨水等落在變壓器器身上,盡量減少變壓器受潮情況。
9.3 當(dāng)周圍氣溫低于或接近于變壓器器身溫度時,方可吊心檢查,如器身溫度低于周圍氣溫,應(yīng)延遲吊心時間,采取妥善措施將器身溫度提高到與周圍氣溫相同,以免空氣中的水份在器身上凝結(jié)。
9.4 雨天或霧天進行吊心檢查時只允許在室內(nèi)進行,此室溫要求較室外高10℃以上。
9.5 器身于空氣中停留的時間(接觸空氣時間自放油時開始算起)不應(yīng)超過下列規(guī)定:
干燥天氣下(相對濕度≤65%)為8小時;
潮濕天氣下(相對濕度≤75%)為4小時。
9.6 器身檢查內(nèi)容:
9.6.1 器身各處緊固螺栓應(yīng)無松動,如有松動都要擰緊;
9.6.2 線圈、引線應(yīng)無松動、移動及損傷;
9.6.3 繞組對地絕緣電阻;
9.6.4 鐵心接地良好且無多點接地;
9.6.5 油箱內(nèi)部清潔狀況良好,無脫落之零件或雜物;
9.6.6 檢查分接開關(guān)的接線和觸頭接觸情況,并測量各個分接位置繞組直流電阻。
9.7 變壓器油應(yīng)作擊穿電壓試驗和性能化驗。從油箱下部活門中所取的油樣溫度不得低于+5℃。如果油的擊穿電壓低于標(biāo)準(zhǔn)值則應(yīng)查明原因,如果油被污染而引起耐壓降低,必須在變壓器投入運行之前加以過濾以提高油的擊穿電壓。
9.8 檢查時要消除已被發(fā)現(xiàn)的一切故障與損傷。
9.9 凡有下列情況之一者,變壓器安裝使用前器身應(yīng)重新進行干燥:
9.9.1 線圈絕緣電阻低于出廠數(shù)據(jù)的70%;
9.9.2 器身在空氣中停放的時間超過規(guī)定;
9.9.3 變壓器油經(jīng)取樣檢驗有含水份痕跡;
9.9.4 吊心檢查前后應(yīng)取油樣(油溫不低于+5℃)檢驗,其檢驗結(jié)果應(yīng)符合下列條件:
9.9.4.1 擊穿電壓:對額定電壓為35kV及以下的變壓器,不得低于35kV。
9.9.4.1 酸值:不大于0.03mg·kOH/g;
9.9.4.2 閃點(閉口):不低于140℃;
9.9.4.3 油中無機械雜質(zhì)、游離碳、水溶性酸堿及水份。
9.9.4.4 若油樣(從油箱下部的油樣活門中取出)檢驗結(jié)果不符合上條規(guī)定,應(yīng)進行過濾處理。凡油中含有水份者其器身必須重新干燥。
9.10 凡是符合第九項未經(jīng)干燥而投入運行的變壓器,為了證實絕緣內(nèi)確實不再析出水份,惡化絕緣介質(zhì),應(yīng)在變壓器運行的第一個月內(nèi)取油樣,在上半個月取3次,下半個月取2次,進行擊穿電壓試驗,如果一個月內(nèi)擊穿電壓下降15%以上,則油應(yīng)予處理使其達到標(biāo)準(zhǔn)值,如果油的擊穿電壓下降30%以上,則變壓器必須重新干燥處理。
10、運行前檢查
10.1 變壓器總裝后,在投入運行前應(yīng)進行下列試驗:
10.1.1 測量線圈絕緣電阻:用2500V其量程一般≥1000MΩ搖表測量繞組的絕緣電阻值R60,此值不得低于出廠產(chǎn)品合格證記錄的絕緣電阻值R60的70%。兩次測量數(shù)值應(yīng)換算到同一溫度相比較,即出廠產(chǎn)品合格證所記錄的絕緣電阻值R60應(yīng)換算到安裝時測量溫度下絕緣電阻值。換算方法乘以系數(shù)K,K由下表查得:
溫度差(t2-t1) | 5 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 |
絕緣電阻換算系數(shù)K | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 2.3 | 2.8 | 3.4 | 4.1 |
表中t2為出廠產(chǎn)品合格證記錄的溫度,t1為安裝測量時溫度,當(dāng)溫差為負(fù)值時取K之倒數(shù)。
10.1.2 測量所有分接位置直流電阻:測量值應(yīng)接近出廠時數(shù)據(jù),換算公式如下:
R2(T+t1)=R1(T+t2)
式中: R1 、R2 ------環(huán)境溫度為t1 、t2時的電阻(Ω);
t1 、t2 ---------分別為出廠時和測量時的環(huán)境的溫度;
T ---------------系數(shù): 銅線 T=235
10.1.3 測量各分接位置的空載電壓比應(yīng)與銘牌相符,主分接位置時電壓比偏差小于±0.5%;
10.1.4 檢查繞組聯(lián)結(jié)是否與銘牌相符。
10.1.5 在低電壓(200~380V)激磁下測量空載性能(在低壓側(cè)施加電壓)。
10.1.6 具備條件時,應(yīng)進行外施工頻耐受電壓試驗。耐受電壓按例行試驗標(biāo)準(zhǔn)值的90%,歷時1min。
上述試驗均應(yīng)在變壓器注油10h以后進行。
10.2 變壓器通過11.1條所列試驗后,在投入網(wǎng)絡(luò)之前應(yīng)進行下列檢查:
10.2.1 各保護裝置如差動繼電器、過電流繼電器的整定與試驗(若有);
10.2.2 油斷路器或空氣斷路器的傳動機構(gòu)與聯(lián)鎖裝置的動作(若有);
10.2.3 校驗溫度計的示值是否正確;
10.2.4 變壓器各處是否有不相干的物品存在;
10.2.5 油箱接地是否良好;
10.2.6 裝儲油柜的變壓器,儲油柜與油箱間的蝶閥應(yīng)開通;
10.2.7 油位計(或儲油柜)的油面是否在標(biāo)明的范圍之內(nèi);
10.2.8 變壓器各處有無滲漏油現(xiàn)象;
10.3 變壓器應(yīng)由供電側(cè)接入電源,因為變壓器的保護裝置多裝在該側(cè),若產(chǎn)生不正常情況能及時切斷電源。
10.4 除上述條款外,新安裝變壓器應(yīng)按《電氣設(shè)備交接和預(yù)防性試驗標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定進行試驗。
如變壓器接入電源的試驗結(jié)果良好,便可接納負(fù)荷,投入試運行。
11、試運行
11.1 空載試運行:變壓器電源側(cè)應(yīng)有完善的保護措施。有條件時應(yīng)從零起升壓,也可用全電壓沖擊合閘,沖擊合閘時應(yīng)在使用的分接位置上,經(jīng)12h無異常后,可轉(zhuǎn)入帶負(fù)載運行。
11.2 帶負(fù)載運行:空載試運行完成后,應(yīng)逐步分級地從20%、50%、75%到100%增加負(fù)載,在帶負(fù)載運行24h(其中滿載2h)后,變壓器主體及附件均正常,則試運行工作結(jié)束。
12、額定運行條件
12.1 變壓器在規(guī)定的冷卻條件下,可按銘牌規(guī)定運行;
12.2 變壓器不允許在超過銘牌上的額定電流下長期運行;
12.3 變壓器在額定容量下,電壓最大值不超過相應(yīng)分接電壓5%;
12.4 油浸式電力變壓器運行中的允許溫度按上層油溫來檢查,上層油溫升允許值為55K,但最高溫度不得超過95℃。為避免變壓器油老化過快,上層油溫不宜經(jīng)常超過85℃;
12.5 變壓器在運行中,電流超過了銘牌上規(guī)定的額定電流,即處于過負(fù)荷運行,包括正常過負(fù)荷運行和事故過負(fù)荷運行。正常過負(fù)荷運行其允許值應(yīng)根據(jù)變壓器的負(fù)荷曲線、冷卻介質(zhì)的溫度以及過負(fù)荷前變壓器所帶的負(fù)荷等來確定。事故過負(fù)荷只允許在事故情況下使用,例如運行中的若干臺變壓器中有一臺損壞,又無備用變壓器,則其余變壓器允許按事故過負(fù)荷運行,允許值應(yīng)按GB/T15164-94《油浸式電力變壓器負(fù)載導(dǎo)則》規(guī)定進行,過負(fù)荷運行應(yīng)根據(jù)《電力變壓器運行規(guī)程》規(guī)定進行;
12.6 繞組按Yyn0聯(lián)接的變壓器,中線電流不得超過低壓繞組額定電流的25%。
13、運行時檢查
13.1 變壓器在運行中應(yīng)經(jīng)常檢查各溫度指示及油指示等裝置和保護裝置,以保證其動作可靠。應(yīng)經(jīng)常查看各密封處有無滲漏油。
13.2 變壓器的運行維護應(yīng)遵照DL/T572-1995《電力變壓器運行規(guī)程》、GB/T15164-94《油浸式電力變壓器負(fù)載導(dǎo)則》。
13.3 如果變壓器發(fā)生事故時,事故后應(yīng)取油樣化驗,以確定是否需要對變壓器油進行凈化處理或換油。
14、注意事項
14.1 無勵磁分接開關(guān)必須在無激磁狀態(tài)下進行接頭轉(zhuǎn)換(詳見分接開關(guān)使用說明書)。為了消除油膜對接觸電阻的影響,須多次切換,并將需要的位置對準(zhǔn)。
14.2 起吊或維護變壓器時,應(yīng)注意保護易損件(如套管、溫度計、油位計等)不受損壞。