♠熔噴布為何沒有韌性 加我司增韌劑♠

　　♠熔噴布為何沒有韌性 加我司增韌劑♠

　　物體有韌性需要，一自百生強(qiáng)度高，二是內(nèi)部相互交織。

　　熔噴布的主料是聚丙烯纖維，這種材度料空隙多、結(jié)構(gòu)蓬松，而且具有獨(dú)特的毛細(xì)結(jié)構(gòu)使其表面積大，有利于問過濾。

　　但聚丙烯纖維的強(qiáng)度低，耐拉伸的性能不好。

　　而且，纖維內(nèi)部是答一種堆疊，而不是交織的狀態(tài)。就像我們編麻繩內(nèi)可以提高強(qiáng)度，熔噴布這種內(nèi)在也不支持它抗拉伸。所容以沒有韌性。

　　PP是一種半結(jié)晶性材料。它比PE要更堅(jiān)硬并且有更高的熔點(diǎn)。由于均聚物型的PP溫度高于0℃以上時(shí)非常脆，因此許多商業(yè)的PP材料是加入1~4%乙烯的無規(guī)則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度（100℃）、更高的透明度、低光澤度、低剛性，但是有有更強(qiáng)的抗沖擊強(qiáng)度。PP的沖擊強(qiáng)度隨著乙烯含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150℃。由于結(jié)晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環(huán)境應(yīng)力開裂問題。通常，采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對PP進(jìn)行改性。PP的流動率MFR范圍在1~40。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強(qiáng)度較低。對于相同MFR的材料，共聚物型的沖擊強(qiáng)度比均聚物型的要高。由于結(jié)晶，PP的收縮率相當(dāng)高，一般為1.8~2.5%。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優(yōu)良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而，它對芳香烴（如苯）溶劑、氯化烴（四氯化碳）溶劑等沒有抵抗力。PP也不象PE那樣在高溫下仍具有抗氧化性。

　　PP塑料用途/應(yīng)用事例:薄膜,注射成型,吹空成型,擠出涂覆,拉伸,纖維,片才,瓶蓋/無妨布,短纖維,片子,細(xì)絲,, BOPP膜薄, IPP膜薄,紫外線穩(wěn)定纖維,家電配件,汽車配件,家用器具,高級包裝（CPP),高級包裝（CPP),透明容器,大型容器,繩子,優(yōu)質(zhì)包裝（BOPP）,袋, ,文具類,瓶子蓋子,纖維包裝用,食品容器,連續(xù)纖維,稻草,日用品,一次性注射器,擠出成型,印刷,真空模塑,帳蓬,混合,無妨布,無妨布

　　評測熔噴料不能光看熔融指數(shù)（只代表一個(gè)點(diǎn)的數(shù)據(jù)）和灰分，其實(shí)很重要的是看壓力升（流變），這個(gè)進(jìn)口熔噴線都有機(jī)頭壓力在線實(shí)時(shí)顯示，需要觀測壓力波動曲線，判斷原料熔融指數(shù)穩(wěn)定性和雜質(zhì)控制水平。熔壓的在線檢測和實(shí)時(shí)顯示很重要。波動控制在允許范圍內(nèi)才會有均勻而柔軟的優(yōu)質(zhì)布料。

　　熔噴PP無紡布拆模頭后出風(fēng)不均勻，產(chǎn)品變硬的原因

　　出風(fēng)不均勻原因:左邊和右邊分刀口，一邊寬一邊窄，模頭不標(biāo)準(zhǔn)，模頭質(zhì)量差，需要校正。

　　布硬沒有強(qiáng)度原因:風(fēng)力不夠，風(fēng)道要調(diào)好。

　　噴絲板第一次噴絲基本都不全正，觀察哪不正后，調(diào)整噴絲板旁邊的螺栓再試，開機(jī)調(diào)不好的話，就要關(guān)機(jī)把噴絲板拆下來，重新調(diào)校后，再安裝噴絲?，F(xiàn)在模頭為了趕進(jìn)度，都不熱處理，燒了會變形。讓師傅或者找噴絲板廠家或者熔噴線廠家，請教一下重新調(diào)校噴絲板。盡量讓廠家出機(jī)之前安裝過濾器，最好是做雙過濾是最保險(xiǎn)的。