目前鋼棒用戶普遍反映的使用情況如下:

　　1、 鋼棒磨耗高:圓鋼因?yàn)橛捕鹊?、韌性差等原因，導(dǎo)致耗用量非常大，同時(shí)間接導(dǎo)致磁選環(huán)節(jié)任務(wù)重、成本高，甚至影響了產(chǎn)品質(zhì)量 。

　　2、 兩頭尖細(xì):鋼棒兩頭尖細(xì)是多方面原因造成的，主要還是因?yàn)榘裟C(jī)鋼棒的兩頭和物料接觸機(jī)率和面積都大于中間部位，導(dǎo)致兩頭有效研磨時(shí)間要長(zhǎng)于中間，一旦兩頭和中間的比例出現(xiàn)肉眼能看出的明顯差別，這根鋼棒我們就稱之為“失效”了，因?yàn)樗谀C(jī)里面已經(jīng)起不到有效的研磨作用。

　　3、 斷棒:原因是材料內(nèi)部疏松。鋼廠鋼坯的問(wèn)題，只有特大型鋼廠才能達(dá)到內(nèi)部緊密的技術(shù)要求，尤其是直徑70mm以上的，大部分鋼 廠的鋼坯雖然能完成造型，但壓縮比和淬透性很低，即組織不嚴(yán)密。加之圓鋼出廠時(shí)未解除其內(nèi)部?jī)?nèi)應(yīng)力，斷棒就像爆-炸，是從里面開(kāi)始發(fā)生的，鋼廠生產(chǎn)鋼棒的原理就像吹氣球，必須把里面的內(nèi)應(yīng)力給解除掉才能防止斷棒。

　　4、 彎棒:彎棒的主要原因是圓鋼硬度很低，比較軟，當(dāng)在磨機(jī)里受沖擊力等外力時(shí)，很容易就會(huì)出現(xiàn)彎曲。一旦有一根棒彎曲，就會(huì)導(dǎo)致整個(gè)磨機(jī)里面鋼棒的平行排列順序被打亂（鋼棒在磨機(jī)里面是平行運(yùn)行，物料進(jìn)入其中間縫隙時(shí)被研磨成小顆粒或者粉狀），輕則導(dǎo)致鋼棒亂序后磨機(jī)效率低下，重則導(dǎo)致鋼棒被甩出磨機(jī)，威脅工作人員安全以及損壞磨機(jī)以及其它生產(chǎn)設(shè)備。

　　5、 生產(chǎn)效率低下，合格產(chǎn)品達(dá)不到要求。這個(gè)問(wèn)題困擾這很多公司，原因多方面，鋼棒對(duì)其影響也很大。比如各種直徑鋼棒之間的配比不合理、裝填量不合理、鋼棒的補(bǔ)加不合理、沒(méi)有及時(shí)剔除失效鋼棒等等大家都知道，鋼棒過(guò)硬則易斷、過(guò)軟則易彎。我司通過(guò)大量的試驗(yàn)證明，磨棒的硬度在HRC50左右時(shí)，其耐磨性能較好，斷棒率最低，是磨棒硬度的優(yōu)化選擇。所以目前來(lái)看產(chǎn)品保持最好性能的形態(tài)是磨棒表硬HRC50左右，硬度呈往心部遞減趨勢(shì)。這樣可以在兼顧磨棒的耐磨性的同時(shí)，也可以保證磨棒的韌性，降低磨棒的脆性。