概述:

　　采用全斜階梯接縫，改善磁通走向，消除鐵芯在接縫處的局部磁通飽和現(xiàn)象，降低了鐵芯的空載損耗、空載電流，并且降低了變壓器噪音，鐵芯采用拉板結(jié)構(gòu)，為了增強(qiáng)抗短路能力，在壓板的周圍分布了若干個(gè)壓釘，上下高低壓夾件采用支撐梁連接，使鐵芯成一個(gè)整體。另外，鐵芯柱表面涂硅鋼片專用端面膠，使硅鋼片片與片之間粘接起來(lái)，經(jīng)固化后使鐵芯成為一體。器身下部與油箱箱壁之間采用高強(qiáng)度電工層壓木支撐，使得器身下部定位安全可靠，廣泛用于高層建筑、商業(yè)中心、地鐵、機(jī)場(chǎng)、車站、工礦企業(yè)、鉆井平臺(tái)、采油平臺(tái)，特別適用于易燃、易爆等防火要求高以及環(huán)境惡劣的場(chǎng)所使用?。

　　一、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及優(yōu)點(diǎn):

　　1.工藝保證:

　　同繞工藝?yán)@制高壓線圈是使用高速繞線機(jī)繞制的，該繞線機(jī)對(duì)導(dǎo)線采用機(jī)械張緊且張緊力恒定。伺服系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)無(wú)極規(guī)自動(dòng)控制排線，排線緊密緊湊，自動(dòng)計(jì)數(shù)準(zhǔn)確；由于高壓線圈繞制過(guò)程中對(duì)導(dǎo)線施以拉緊和緊靠，所以高壓線圈的導(dǎo)線是靠實(shí)的，與端絕緣之間是剛性緊挨接無(wú)壓縮余量，同理，低壓線圈也是如此。所以，同繞后的相繞組的軸向高度即可保證設(shè)計(jì)尺寸（從而保證了阻抗電壓的準(zhǔn)確性）。

　　2.鐵芯疊裝:

　　鐵芯是在氣動(dòng)翻轉(zhuǎn)起立的疊裝臺(tái)上裝配的，利用特制的位置定位工裝，采用不疊上鐵軛工藝疊碼鐵，鐵芯夾碼后夾緊下夾件，柱鐵用槽鋼和上夾件臨時(shí)夾緊，并用C型卡具在空間輔夾柱鐵；起立移動(dòng)存放區(qū)涂刷固定劑，干燥固化后卸下臨時(shí)卡具，轉(zhuǎn)入器身裝配工序。鐵芯片間結(jié)合牢固，損耗低和噪音小。

　　3.器身裝配:

　　由于鐵芯不帶上鐵軛，繞組式相單元，鐵軛墊塊采用模注成型的環(huán)氧樹脂墊快，高壓引線及分接引線的絕緣采用增強(qiáng)的PVC管穿套等特殊配套組合，在滾動(dòng)平臺(tái)流水線上進(jìn)行器身絕緣和引線裝配，裝配速度快，質(zhì)量好且清潔衛(wèi)生。

　　4.波紋油箱:

　　波紋油箱是利用波紋生產(chǎn)線中的“波紋片折疊機(jī)”，自動(dòng)將規(guī)格的冷軋鋼板卷料折疊成設(shè)計(jì)圖紙要求的片型，包括波紋片的波紋高，節(jié)距，波紋片，直邊長(zhǎng)度及總長(zhǎng)度和寬度。折疊質(zhì)量好速度快；波紋片折疊后進(jìn)入焊接，完成折疊端縫和加強(qiáng)鐵焊接，此焊接采用氬弧焊，焊接電弧穩(wěn)定，焊縫熔深大，成型好無(wú)缺陷。波紋油箱有箱底，箱沿，中間是波紋片組對(duì)焊接而成的長(zhǎng)方形郵箱。波紋片是由薄板折疊加工而成，變壓器工作時(shí)除具有良好的散熱性能外，波紋片的波翅還具有膨脹可緩解內(nèi)部壓力上升的功能。

　　二、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):

　　GB1094.1-1996電力變壓器?總則?

　　GB1094.2-1996電力變壓器?溫升?

　　GB1094.3-2003電力變壓器?絕緣水平和絕緣試驗(yàn)?

　　GB1094.5-2003電力變壓器?承受短路能力?

　　GB/T6451-2008油浸式電力變壓器技術(shù)參數(shù)和要求

　　三、型號(hào)說(shuō)明:

　　S9—M—□/□

　　S:表示?三相變壓器

　　9:表示?性能水平代號(hào)

　　M:表示?全封閉

　　□/□:分別表示?額定容量KVA/電壓等級(jí)

　　四、正常使用條件:

　　海拔高度:≦1000m；

　　環(huán)境溫度:最高氣溫+40℃；最高日平均氣溫+30℃；最高年平均氣溫+20℃；戶外最低氣溫-25℃。