工藝流程

　　反應(yīng)釜—離心泵---粗細(xì)兩道過濾---離心泵---中間儲罐---大桶灌裝---壓蓋---成品輸出。

　　性能特點

　　1.原液通過過濾器過濾，去除雜質(zhì)。

　　2.自動配料系統(tǒng)，滿足客戶需求

　　3.反應(yīng)釜反應(yīng)，將多種原料通過反應(yīng)釜加熱降溫攪拌。形成一種液體水溶肥。

　　4.將反應(yīng)釜中的液體乳化，達(dá)到液體均勻無顆粒無沉淀

　　5.然后將液體放入液體儲液罐中。

　　6.灌裝有大桶裝灌裝和小瓶灌裝生產(chǎn)線。

　　加熱反應(yīng)釜 （304不銹鋼）

　　1、整機(jī)材質(zhì)為工業(yè)級304不銹鋼制作

　　2、攪拌形式:框式

　　3、具有液位可視裝置，采用高低料物位計，可實時監(jiān)測桶內(nèi)液位變化。

　　4、整機(jī)外表面拋光處理美觀、易清洗。

　　液體稱重式灌裝機(jī)

　　1、稱重式自動灌裝機(jī)，由直線排列的秤臺(帶輥道)，鏈條推桿進(jìn)出瓶機(jī)構(gòu)，快、慢速灌裝(帶氣缸下潛)機(jī)構(gòu)，進(jìn)料過渡料箱，稱重控制儀表及可編程控制單元組成。該液體灌裝秤可以滿足多種液體自動灌裝的需要，可滿足無泡沫、有泡沫液體的灌裝。

　　2、設(shè)備特點:

　　2.1、采用加拿大杰曼稱重傳感器和控制儀表，確保了灌裝計量的。稱重傳感器上采用特的滾珠走瓶方式，灌裝完畢后走平穩(wěn)出瓶。

　　2.2、采用快、慢速灌裝閥，在計量精度的同時不影響整體灌裝的速度。配備電機(jī)驅(qū)動灌裝頭下潛機(jī)構(gòu)，平穩(wěn)下潛，灌裝頭隨液面同步上升。

　　2.3、灌裝頭加可轉(zhuǎn)動接液杯，灌裝完成后接液杯將灌裝頭上殘留的物料收集住，防止物料滴漏污染瓶口。

　　2.4、稱重控制儀表具有標(biāo)準(zhǔn)RS -485接口，系統(tǒng)采用數(shù)字控制，調(diào)整及設(shè)定均在觸摸屏中實現(xiàn)?？稍O(shè)定毛重或凈重方式灌裝，實際灌裝量即時在觸摸屏中顯示，方便直觀。

　　2.5、空桶檢測，無桶不灌裝；防桶設(shè)計。

　　2.6、立電氣箱密封設(shè)計，布局合理，方便檢修，主要部件（PLC可編程控制器、人機(jī)界面、變頻器、開關(guān)電源等）均選用法國施耐德國際進(jìn)口品牌元件，確保了設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。

　　自動壓蓋機(jī)

　　自動塑料桶滾壓壓蓋機(jī)主要用于開口桶、涂料桶、潤滑油桶、包裝桶、油漆桶、

　　手提桶（方便桶）系列的標(biāo)準(zhǔn)桶封蓋的工具。廣泛用于制桶、制罐、潤滑

　　油、涂料、化工、石油、糧油、等液體包裝行業(yè)的用品。壓蓋機(jī)是為國際

　　通用的標(biāo)準(zhǔn)桶封蓋而設(shè)計的。它的結(jié)構(gòu)合理、制作、外形美觀、操作方便。用

　　戶開始使用時，只要調(diào)整好主軸上的螺母位置后便能正常使用。輥道自動輸送及自

　　動光電感應(yīng)。主要零件采用鋼材做成，具有堅固、磨損小、機(jī)械強(qiáng)度高、不易

　　折斷、封蓋嚴(yán)密等優(yōu)點。

　　壓蓋方式:兩次壓蓋（先壓一半、再壓一半）。

　　控制方式:電子—氣動控制

　　輸送方式:輥道自動輸送